一种电炉热熔渣生产矿棉的方法

摘要

本发明涉及一种电炉热熔渣生产矿棉的方法，步骤是：高炉出熔渣，热熔渣沿流槽流入渣罐内；铁路运输，渣罐运至矿棉生产车间；渣罐倒料，渣罐内熔渣倒入渣锅：第一电炉加热，熔渣倒入第一电炉内，通电加热；加酸性辅料氮气搅拌，加热过程中通过吹入N₂搅拌，熔渣通过第一电炉出渣口流到第二电炉；第二电炉保温，温度在1530‑1580℃，将第二电炉中的熔渣经出渣口用流槽引至离心机布料辊；在离心机布料辊，熔渣被分散并拉制成纤维吹向集棉装置成基棉；造粒机造粒，再进入锥形旋转筛形成球状料团即粒状棉。另一种方法是制成矿棉板。本电炉热熔渣生产矿棉的方法确保生产线所需流量、成分、温度的熔渣原料。

主权项

一种电炉热熔渣生产矿棉的方法，它包括下述依次的步骤：Ⅰ 高炉出熔渣熔渣温度1400‑1500℃，熔渣的组成为SiO₂、CaO、MgO、Al₂O₃、S、K₂O、FeO与MnO，其余为不可避免的杂质；当高炉出渣时热熔渣沿流槽流入渣罐内，装满渣罐；Ⅱ 铁路运输用火车将渣罐运至矿棉生产车间内，此时矿渣温度降至1300‑1400℃；Ⅲ 渣罐倒料利用渣罐倾翻装置将渣罐内熔渣倒入容量为渣罐1/2±1/4的渣锅：Ⅳ 第一电炉加热再利用天车将熔渣由渣锅倒入第一电炉内，同时电极通电，利用熔渣的导电性进行加热；Ⅴ 加酸性辅料氮气搅拌根据熔渣的酸度系数，酸度系数在0.9‑1.1之间，向电炉内加入7‑15%酸性辅料（硅砂，SiO₂含量大于97%），使熔渣酸度系数达到1.2—1.4，调节电流量控制熔渣温度达1500‑1560℃，加热过程中通过吹入N₂对熔渣进行搅拌，使熔体均化；然后将调质、均化后的熔渣通过第一电炉出渣口流到第二电炉；Ⅵ 第二电炉保温第二电炉内进行保温，控制温度在1530‑1580℃，将第二电炉中的熔渣经出渣口用流槽引至离心机布料辊；Ⅶ 在离心机布料辊离心力作用下，熔渣被分散并拉制成纤维；成型的纤维在风的作用下与粘结剂或防尘油，一同吹向集棉装置，形成矿棉产品的雏形—基棉；Ⅷ 制矿棉成品。