一种玉米皮粘胶纤维、抗菌粘胶纤维及所得服装制备方法

摘要

本发明公开了一种玉米皮粘胶纤维、抗菌粘胶纤维及所得服装制备方法，属于纺织技术领域，步骤包括将无霉变的玉米皮经备料蒸煮、水洗、漂白、酸碱处理，黄化，过滤，脱泡，纺丝，后处理工艺制备成粘胶纤维，本发明以玉米皮为原料制备粘胶纤维，为粘胶纤维的制备提供了一种新原料，丰富了粘胶纤维的多样性，缓解了粘胶纤维资源的不足，并且变废为宝，发挥了玉米皮的附加值，为实现农户增收创造条件。

主权项

一种玉米皮粘胶纤维的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：步骤一、备料：将晒干后无霉变的玉米皮粉碎成30‑50目的玉米皮粉末；步骤二、除杂：使用质量分数为6‑12%的氢氧化钠水溶液浸泡玉米皮粉末，浴比为1:2‑5，浸泡时间为3‑6小时，水洗至中性，过滤，烘干；步骤三、蒸煮：按照玉米皮粉末的绝干重量的20‑30%加入氢氧化钠，按照玉米皮粉末的绝干重量的1‑2%加入硫化钠，按照玉米皮粉末的绝干重量的1‑2%加入过氧化氢，按照玉米皮粉末的绝干重量的1‑2%加入焦磷酸钠，加水，浴比1:2.5‑4，开始蒸煮，蒸煮温度升温至60℃之后按照2℃/min速度逐渐升温至100℃，保温时间为12‑24小时，压滤；步骤四、水洗：将压滤所得滤饼水洗后打浆机中打浆疏解；步骤五、漂白：次氯酸盐漂白；步骤六、酸处理：加入按照玉米皮粉末的绝干重量的2倍的质量分数为0.5‑2%的盐酸；处理时间30min；步骤七、洗涤，压滤至含水量为10%‑20%；步骤八、碱化：将滤饼浸入氢氧化钠浓度为150g/L的筒中按照1℃/min的升温速度从25℃升至50℃之后保温30min；步骤九、黄化：碱化后的浆粕中加入玉米皮粉末的绝干重量的0.2倍的二硫化碳，在温度为50℃条件下反应6‑8小时，制成纤维素磺酸酯，之后，加入质量为玉米皮粉末重量1‑1.5%的葡萄糖酸钙，为玉米皮粉末重量0.5‑1%的羧甲基壳聚糖，搅拌均匀得到混合液；步骤十、过滤；步骤十一、脱泡：将步骤六中的滤液在50℃条件下真空静置脱泡，得到脱泡液，脱泡液甲纤质量分数为8.5‑10%，落球法粘度为30‑50s，熟成度为9‑10mL；步骤十二、纺丝：将步骤七得到的脱泡液采用湿法纺丝工艺进行纺丝制成半成品长丝，纺丝经喷丝板喷出，喷丝头的直径为0.05mm‑0.1mm，喷丝板喷出速度为50‑60m/min；凝固浴用硫酸80‑110g/L、硫酸钠200‑230g/L、硫酸锌50‑70g/L，温度50‑60℃；步骤十三、后处理：将步骤八得到的半成品长丝按照后处理常规工艺进行牵伸、上油、干燥、热定型工序得到成品。