一种用于增材制造喂料的纳米锆酸钐粉体的制备方法

摘要

一种用于增材制造喂料的纳米锆酸钐粉体的制备方法，涉及一种用于增材制造喂料的纳米粉体的制备方法。本发明是为了解决目前制备锆酸盐粉体的方法得不到可用于喷涂的陶瓷粉体，工艺过程复杂，不利于工业上的规模化生产、制得的粉体往往存在较多的硬团聚体的技术问题。本发明：一、制备混合浆料；二、喷雾干燥；三、高温固相烧结；四、二次球磨；五、喷雾干燥；六、等离子体处理。本发明应用于增材制造特别是热喷涂技术领域。

主权项

一种用于增材制造喂料的纳米锆酸钐粉体的制备方法，其特征在于用于增材制造喂料的纳米锆酸钐粉体的制备方法是按以下步骤进行的：一、制备混合浆料：将去离子水和纳米混合粉体混合球磨12h，得到混合浆料I；所述的纳米混合粉体为纳米Sm₂O₃与纳米ZrO₂的混合物，其中，纳米Sm₂O₃与纳米ZrO₂的摩尔比为1:2；所述的混合浆料I中去离子水的质量分数为40％～50％；二、喷雾干燥：将得到混合浆料I进行喷雾干燥，得到混合粉体I；所述的喷雾干燥时雾化盘的转速为24900r·min^‑1～25100r·min^‑1，进口温度为217℃～223℃，出风温度为109℃～111℃，浆料的送料率为5.1L·min^‑1～5.7L·min^‑1；三、高温固相烧结：将步骤二得到的混合粉体I在温度为1545℃～1555℃的条件下高温固相烧结反应5h，得到Sm₂Zr₂O₇粉体；四、二次球磨：将去离子水和步骤三得到的Sm₂Zr₂O₇粉体进行混合球磨12h，得到混合浆料II；所述的混合浆料II中去离子水的质量分数为30％～40％；五、喷雾干燥：将步骤四得到的混合浆料II进行喷雾干燥，得到混合粉体II；所述的喷雾干燥时雾化盘的转速为24900r·min^‑1～25100r·min^‑1，进口温度为227℃～233℃，出风温度为109℃～111℃，浆料的送料率为8.9L·min^‑1～9.5L·min^‑1；六、等离子体处理：将步骤五得到的混合粉体II进行等离子体处理，得到纳米Sm₂Zr₂O₇；所述的等离子体处理的主气体为氢气，主气流量为120SCFH，载气为氩气，载气流量为50SCFH，喷涂电流为600A，喷涂电压为60V，送粉速率为2kg/h。