一种扣件自动锻压成型设备

摘要

本发明公开了一种扣件自动锻压成型设备，包括：机床座、除尘器、锻造炉、锻压模、驱动装置、第一机械手和第二机械手，其中：机床座上设有防尘罩，防尘罩内设有存料槽，防尘罩具有上/下料口和吸尘口；除尘器的进尘口与防尘罩的吸尘口连接；锻造炉的出料口与存料槽之间设有用于将经锻造炉加热的工件导入存料槽的导料通道；锻压模位于防尘罩内，锻压模包括上下布置且相互配合用于对工件进行压制成型的上模和下模；驱动装置用于驱动上模上下运动；第一机械手用于将存料槽内的待加工工件转移至锻压模处进行压制成型，第二机械手用于将锻压模处压制成型的工件转移出去。本发明不仅可以自动上料、下料，还可以完成对锻压工件表面的除粉工作。

主权项

一种扣件自动锻压成型设备，其特征在于，包括：机床座(1)、除尘器(2)、锻造炉(3)、锻压模(4)、驱动装置、第一机械手(5)和第二机械手(6)，其中：机床座(1)上设有防尘罩(7)，机床座(1)上且位于防尘罩(7)内设有用于存放待加工工件的存料槽(8)；所述防尘罩(7)的一侧敞开形成上/下料口，防尘罩(7)远离上/下料口的一侧设有吸尘口；除尘器(2)位于防尘罩(7)的一侧，除尘器(2)具有进尘口，所述除尘器(2)的进尘口通过吸尘管(9)与防尘罩(7)的吸尘口连接；锻造炉(3)位于机床座(1)的一侧用于对待加工工件进行加热，锻造炉(3)具有出料口，锻造炉(3)的出料口与存料槽(8)之间设有用于将经锻造炉(3)加热的工件导入存料槽(8)的导料通道(10)，所述导料通道(10)倾斜布置，且导料通道(10)靠近锻造炉(3)的一端与水平面之间的距离大于其靠近存料槽(8)的一端与水平面之间的距离；锻压模(4)位于防尘罩(7)内，锻压模(4)包括相互配合用于对工件进行压制成型的上模(401)和下模(402)，所述下模(402)位于存料槽(8)的一侧并固定安装在机床座(1)上；所述上模(401)位于下模(402)的上方；驱动装置用于驱动上模(401)上下运动；第一机械手(5)和第二机械手(6)均位于机床座(1)靠近防尘罩(7)上/下料口的一侧，第一机械手(5)用于将存料槽(8)内的待加工工件转移至锻压模(4)处进行压制成型，第二机械手(6)用于将锻压模(4)处压制成型的工件转移出去。