烧结矿的制备方法

摘要

本发明涉及烧结矿技术领域，特别涉及一种烧结矿的制备方法。该方法包括步骤：S1、配制原料，所述原料包括含锡、砷和锌混合铁精矿，铁精矿，第一铁矿粉，第二铁矿粉，第三铁矿粉，钢渣粉，石灰石，轻烧白云石，生石灰，焦粉和高炉返矿；步骤S2、将所述原料加水混合后造粒得到混合料；步骤S3、将所述混合料烧结，得到烧结矿。该方法使用含锡、砷和锌的混合铁精矿与其他铁料配合，在保证烧结矿锡、砷、锌含量满足高炉冶炼及钢材产品要求的条件下，可以有效的利用这部分铁精矿生产烧结矿，既能够保证烧结矿足够的强度，同时也可以降低配料成本。

主权项

一种烧结矿的制备方法，其特征在于，包括：步骤S1、配制原料，所述原料配比如下：其中，所述含锡、砷和锌混合铁精矿包括：63.30～67.50wt％的TFe，26.50～30.20wt％的FeO，1.80～3.20wt％的CaO，1.58～4.56wt％的SiO₂，0.68～1.15wt％的MgO，0.15～0.40wt％的F，0.17～0.35wt％的Sn，0.025～0.065wt％的As，0.12～0.32wt％的Zn，余量为杂质；所述含锡、砷和锌混合铁精矿的烧损为1.35～2.15wt％；所述铁精矿包括：64.30～67.50wt％的TFe，27.50～30.20wt％的FeO，1.10～1.80wt％的CaO，0.90～2.23wt％的SiO₂，0.68～1.15wt％的MgO，0.13～0.40wt％的F，余量为杂质；所述铁精矿的烧损为1.15～2.15wt％；所述第一铁矿粉包括：60.30～62.50wt％的TFe，0.40～0.85wt％的FeO，0.10～0.80wt％的CaO，2.90～4.23wt％的SiO₂，0.68～1.15wt％的MgO，0.03～0.20wt％的F，余量为杂质；所述第一铁矿粉的烧损为2.15～4.15wt％；所述第二铁矿粉包括：58.30～61.50wt％的TFe，5.40～6.85wt％的FeO，0.80～1.20wt％的CaO，9.90～12.20wt％的SiO₂，0.68～1.15wt％的MgO，0.03～0.20wt％的F，余量为杂质；所述第二铁矿粉的烧损为0.85～3.15wt％；所述第三铁矿粉包括：58.50～61.50wt％的TFe，0.20～0.85wt％的FeO，0.10～0.60wt％的CaO，2.90～6.20wt％的SiO₂，0.68～1.15wt％的MgO，0.03～0.20wt％的F，余量为杂质；所述第三铁矿粉的烧损为8.85～11.15wt％；步骤S2、将所述原料加水混合后造粒得到混合料；步骤S3、将所述混合料烧结，得到烧结矿。