一种细长螺纹轴的车削方法

摘要

本发明公开了一种细长螺纹轴的车削方法，其所使用的是一种细长螺纹轴车削装置，所述细长螺纹轴车削装置安装在车床的大拖板上，其包括底座、导向套、伸缩套、刀具复位环、螺纹长度控制机构和刀具组件。本装置优点是，由于在靠近所述轴环的所述细长轴的外圆表面上设置有刻度，调整调整螺套的轴向位置即可较为准确地调整待车削螺纹的长度值；由于设置了周向均布的三套车刀，减少了螺纹轴在车削过程中的变形，保证加工质量；由于设置了可以相互接触或分离的斜面A与斜面C，可以精确地实现螺纹的收尾加工，有效地防止崩刀情况的发生；由于设置了刀具复环，使三套车刀能同时向中心收缩，操作快速方便。

主权项

一种细长螺纹轴的车削方法，其所使用的是一种细长螺纹轴车削装置，所述细长螺纹轴车削装置安装在车床的大拖板上，其包括底座（1）、导向套（2）、伸缩套（3）、刀具复位环（4）、螺纹长度控制机构和刀具组件；所述底座（1）安装在所述车床的大拖板上，所述底座（1）的右侧设置有一圆柱，位于所述圆柱周边设置有三个均布的由光孔（131）和直径突然变大并设置有内螺纹的深孔（132）组成的第一台阶孔（13），底座（1）中部设置有一由直径较大的孔A（111）和位于所述圆柱上直径较小的孔B（112）组成的第二台阶孔，所述孔A（111）内设置有一左右方向的截面为矩形的长槽（12）；所述导向套（2）为圆筒，安装在所述孔B（112）内并形成过盈配合，其内孔用于穿过待车削的所述细长螺纹轴；所述伸缩套（3）包括直径较小的支承轴（31）和直径较大的圆盘（32），中部设置有一由用以穿过待车削的所述细长螺纹轴的所述孔C（331）和一套装在所述导向套（2）上并形成间隙配合的孔D（332）组成的第三台阶孔，所述支承轴（31）安装在所述孔A（111）内并形成间隙配合，且所述支承轴（31）上还固定有一与所述孔A（111）内的长槽（12）形成可移动配合的导向键，可以使所述导向套（3）相对所述底座（1）向左伸出或向右缩回，所述圆盘（32）的外圆柱面上靠近右端面处设置有一凸缘（321），左端面设置有三个用于安装所述刀具组件的刀具安装槽（322），所述圆盘（32）还设置有三个左右方向的、且周向均布的由孔E（323）和孔F（324）组成的、与第一台阶孔（13）相对的第四台阶孔；所述刀具复位环（4）套装在位于所述凸缘（321）左侧的所述圆盘（32）外圆柱面上，所述刀具复位环（4）内侧设置三个均布的由平底部（411）和斜底部（412）组成的开口槽（41）；所述刀具组件共有三组，安装在位于所述圆盘（32）左端面上的刀具安装槽（322）内，包括车刀（51）、刀具固定块（52）、压缩弹簧（53）和挡块（54），所述挡块（54）固定安装在所述伸缩套（3）的圆盘（32）左侧的刀具安装槽（322）底部，所述刀具固定块（52）左侧设置有安装所述车刀（51）的方孔（521），右侧设置有上下方向的、且与所述刀具安装槽（322）尺寸相等且与所述刀具安装槽（322）形成滑动配合的滑块（522），在所述滑块（522）的中部设置一径向缺口（523），所述径向缺口（523）的底部设置有一带斜面A（525）的左高右低的Z型台阶（524），所述滑块（522）底部还设置一不通孔，所述第一弹簧（53）安装在该不通孔内，其中一端抵住该不通孔的底部，另一端抵住所述挡块（54），所述滑块（522）上端还设置有一带有一平面（5261）和一斜面B（5262）的凸块（526），工作时，所述第一弹簧（53）可以使所述刀具安装块（52）向外移动而使所述车刀（51）离开所述所述细长螺纹轴的表面，向左移动所述刀具复位环（4），使所述刀具复位环（4）的平底部（411）与所述滑块（522）上端的凸块（526）的平面（5261）接触时，所述车刀（51）向内移动而实现所述车刀（51）复位；所述螺纹长度控制机构共有三组，包括伸缩杆（61）、第二弹簧（62）和调整螺套（63），所述调整螺套（63）的外圆柱表面设置有与第一台阶孔（13）的深孔（132）的内螺纹旋合的外螺纹，调整所述调整螺套（63）伸出所述底座（1）右侧面的长度可以设置待车削的螺纹的长度，所述伸缩杆（61）包括从左至右依次穿过所述孔F（324）、光孔（131）及所述调整螺套（63）的内孔后伸出所述调整螺套（63）的右端面之外的细长轴（611）和可滑动地安装在所述孔E（323）内并向左伸出至所述滑块（522）的径向缺口（523）内的顶压轴（612），所述细长轴（611）的右端还设置有一轴环（64），靠近所述轴环（64）的所述细长轴（611）的外圆表面上设置有刻度，调整所述调整螺套（63）右端面与所述轴环（64）左端面之间的距离即为待车削螺纹的长度值，所述第二弹簧（62）套装在所述孔E（323）底部与顶压轴（612）之间的细长轴（611）上，所述顶压轴（612）的内侧还设置有一带有斜面C（614）的卡口（613），所述斜面C（614）的斜度与所述滑块（522）的径向缺口（523）的Z型台阶的斜面A（525）一致，斜面A（525）与斜面C（614）的接触长度为2‑3mm，车削螺纹时，所述伸缩套（3）向左伸出的同时，带动所述伸缩杆（61）也向左滑动，当所述伸缩杆（61）的右端的轴环（64）与所述调整螺套（63）的右端面接触时，所述伸缩套（3）继续移动时则使所述斜面A（525）与斜面C（614）逐步脱开接触而实现对螺纹的收尾加工，当所述斜面A（525）与斜面C（614）完全脱开时，所述刀具安装块（52）在所述第一弹簧（53）的作用下快速向外移动而使所述车刀（51）的刀尖快速移离工件表面；所述细长螺纹轴的车削方法，过程如下，A．将所述细长螺纹轴穿过所述导向套（2）后用所述车床的三爪卡盘夹紧，所述细长螺纹轴的尾部用顶尖支承；B．向左移动所述刀具复位环（4）使所述刀具组件向内移动，所述螺纹长度控制机构的伸缩杆（61）在所述第二弹簧（62）作用下而使所述顶压轴（612）卡入所述滑块（522）的径向缺口（523）内，最终确定所述刀具组件的径向位置；C．手动将所述伸缩套（3）及所述刀具组件向右移动，使所述刀具组件处缩回所述底座（1）的孔A（111）内；D．旋转所述调整螺套（63），按照待车削的螺纹长度来调整所述调整螺套（63）的轴向位置；E．启动所述车床的主轴，手工慢速转动所述车床的大拖板手轮而使大拖板向左移动，从而使所述细长螺纹轴车削装置切入工件，切入后停止转动大拖板手轮，所述细长螺纹轴车削装置将继续自动车削螺纹，在自动车削螺纹的过程中，所述伸缩套（3）及所述刀具组件将自动向左移动；F．当螺纹车削至所需长度时，即所述伸缩杆（61）向左移动至所述轴环（64）的左端面与所述调整螺套（63）的右端面接触时，所述刀具组件在继续向左移动的过程中，所述伸缩套（3）继续移动时则使所述斜面A（525）与所述伸缩杆（61）的斜面C（614）逐步脱开接触而实现对螺纹的收尾加工；G．直至所述伸缩套（3）继续移动时则使所述斜面A（525）与所述伸缩杆（61）的斜面C（614）完全脱开接触，螺纹收尾加工完成，在所述压缩弹簧（53）的作用下，所述刀具组件向外移动而使所述车刀（51）完全离开工件；至此，细长螺纹轴车削完成。