发明名称 一种通过α‑Sn相变分离回收无铅焊料的方法
摘要 一种通过α‑Sn相变分离回收无铅焊料的方法,先将需要二次回收的焊料合金冷轧至厚度1~10mm;所述焊料合金指含有杂质元素的Sn合金,其中各项杂质元素含量不超过5wt.%;再将经冷轧的金属板降温至‑13.2℃以下,在金属板表面喷洒粉状α‑Sn;之后进一步将金属板降温至‑33℃,使金属板在完成α‑Sn相变过程中破碎;使用粉碎机将破碎的物料初步粉碎,再经过喷射气流粉碎机进一步粉碎至粉体粒度5μm及以下,最后通过旋风分离将α‑Sn与金属间化合物、杂质分离,得到α‑Sn粉体。本发明相比传统的氧化法、氯化法和碱法具有污染小,合金成分回收率高的特点。
申请公布号 CN106363011A 申请公布日期 2017.02.01
申请号 CN201610792671.5 申请日期 2016.08.31
申请人 红河学院 发明人 罗庭碧;姜艳;孔馨;刘贵阳;刘卫
分类号 B09B3/00(2006.01)I 主分类号 B09B3/00(2006.01)I
代理机构 昆明大百科专利事务所 53106 代理人 李云
主权项 一种通过α‑Sn相变分离回收无铅焊料的方法,其特征在于,方法步骤如下:(1)将需要二次回收的焊料合金冷轧至厚度1~10mm;所述焊料合金指含有杂质元素的Sn合金,其中各项杂质元素含量不超过5wt.%;(2)将经步骤(1)冷轧的金属板降温至‑13.2℃以下,在金属板表面喷洒粉状α‑Sn;所述的α‑Sn可经过纯Sn低温冷藏相变获得,也可经过后续工序(5)分离得到;(3)进一步将金属板降温至‑33℃,使金属板完成α‑Sn相变;(4)金属板在相变过程中发生破碎,完成α‑Sn相变后,使用粉碎机将破碎的物料初步粉碎,再经过喷射气流粉碎机进一步粉碎至粉体粒度5μm及以下;(5)使用旋风分离器将α‑Sn与金属间化合物、杂质分离,得到α‑Sn粉体。
地址 661100 云南省红河哈尼族彝族自治州蒙自市学府路中段