一种汽车底盘保护用水性涂料的制备方法

摘要

本发明涉及一种汽车底盘保护用水性涂料的制备方法，属汽车涂料系统企业的产品。它公开了一种环氧改性水性丙烯酸聚酯分散体的制备方法，包括多元醇低聚物改性的甲基丙烯酸单体的合成，环氧改性水性丙烯酸树脂预聚体的合成，环氧改性水性丙烯酸树脂水分散体的制备。本发明形成的涂膜具有高硬度和强韧性，优异的附着力可以避免砂石撞击导致的底盘漆膜表面破坏，施工中解决了汽车底盘涂料VOC含量高、施工气味大的问题，安全、环保、低成本。

主权项

一种汽车底盘保护用水性涂料的制备方法，它包括现有汽车底盘保护用涂料制备方法外，其特征是一种环氧改性水性丙烯酸树脂分散体的制备方法：(1)多元醇低聚物改性的甲基丙烯酸单体的合成在装有分水器的反应釜内加入80‑100质量份的甲基丙烯酸，280‑320质量份的重均分子量200‑400，官能度2.0的多元醇低聚物，0.3‑0.6质量份的浓硫酸，0.03‑0.06质量份的酚类阻聚剂和200‑240质量份的甲苯，搅拌，升温回流反应至分水器中分出来的水不再增加时停止反应，反应结束后，混合物用水洗涤除去未反应的多元醇低聚物和硫酸，然后减压蒸馏除去甲苯即得到多元醇低聚物改性的甲基丙烯酸单体；(2)环氧改性水性丙烯酸树脂预聚体的合成步骤(1)所得到的多元醇低聚物改性的甲基丙烯酸单体以5％的氢氧化钠溶液洗去阻聚剂后干燥使用，氮气保护下，在反应釜中加入80‑100质量份的经处理后的多元醇低聚物改性甲基丙烯酸单体，25‑28质量份的甲基丙烯酸羟乙酯和160‑200质量份的甲苯，搅拌下加热到70‑80度，恒温滴入18‑22质量份的甲基丙烯酸缩水甘油酯、0.85‑0.90份引发剂与48‑52质量份的甲苯组成的混合溶液，1.5‑2个小时滴完，滴完后维持温度继续反应2‑2.5个小时后停止反应；减压蒸馏除去甲苯即得到环氧改性水性丙烯酸树脂预聚体；(3)环氧改性水性丙烯酸树脂水分散体的制备高速搅拌下，往步骤(2)的环氧改性水性丙烯酸树脂预聚体中加入300‑350质量份的去离子水乳化30‑50分钟，得到其水分散体。