发明名称 |
一种电池壳体上冲压件的成型工艺 |
摘要 |
本发明涉及冲压工艺技术领域,公开了一种电池壳体上冲压件的成型工艺,采用四件合一的冲压工艺,包括落料—第一次翻边成型—修边—第二次翻边成型—冲孔—分切的工艺流程,实现了冲压件在冲压方向上的稳定定位,冲压过程中料件受力均衡,实现冲了压件的顺利成型,提高了冲压件的冲压质量,并且与现有技术中四件单件单独冲压相比,节省了模具的使用,降低了生产成本,并提高了生产效率。 |
申请公布号 |
CN105013941B |
申请公布日期 |
2017.02.01 |
申请号 |
CN201510493868.4 |
申请日期 |
2015.08.12 |
申请人 |
安徽江淮汽车股份有限公司 |
发明人 |
何成;周晶晶;杜长胜 |
分类号 |
B21D35/00(2006.01)I |
主分类号 |
B21D35/00(2006.01)I |
代理机构 |
北京维澳专利代理有限公司 11252 |
代理人 |
刘路尧;逢京喜 |
主权项 |
一种电池壳体上冲压件的成型工艺,其特征在于,包括以下步骤:S1:落料,确认冲压方向和冲压件四件单件合模后的料件尺寸,并在料件的四周边缘一一对应地勾勒出四件单件的外侧料边形状,进行落料操作,获得四件单件合模成型的待冲压料件;S2:第一次翻边成型,将所述待冲压料件置于第一凹模上,并对所述待冲压料件进行周向限位,再通过所述第一凹模和与之匹配的第一凸模相互作用,对所述待冲压料件的边缘进行全周向翻边成型;S3:修边,在第一次翻边成型后的料件上勾勒出四件单件合模后内侧料边的形状,然后依此形状利用修边刀切除多余材料;S4:第二次翻边成型,将修边后的料件置于第二凹模上,并在料件的内侧进行周向限位,再通过所述第二凹模和与之匹配的第二凸模相互作用,对料件的内侧边缘进行全周向翻边成型;S5:冲孔,利用冲孔模具在第二次翻边成型后的料件上冲制出四件单件上所有的通孔;S6:分切:切除相邻两个单件之间相连的多余材料,得到独立的四件单件。 |
地址 |
230601 安徽省合肥市桃花工业园始信路669号 |