发明名称 |
一种新型氮化工艺 |
摘要 |
本发明公开了一种新型氮化工艺,包括以下步骤:将清洗过的零件放入氮化炉中,在350‑400℃下预氧化1‑2h,接着通入氨气和催渗剂,并排气、升温至520‑650℃,然后持续通入氨气和催渗剂,在520‑650℃下保温氮化12‑18h,再冷却至室温即可;其中通入的氨气流量为1.4‑2.0m<sup>3</sup>/h,通入的催渗剂流量为2‑4ml/min;保温氮化时,氮化炉的压力为0.4‑1.0kPa,氨气分解率为20‑70%。本发明氮化工艺简单,得到的零件有效硬化层深度更深,渗层显微组织更好;氮化处理后的产品变形量微小,尺寸精度、机械强度指标满足产品设计要求,实现了表面硬度、有效硬化层深、变形与工艺周期的完美结合。 |
申请公布号 |
CN106367711A |
申请公布日期 |
2017.02.01 |
申请号 |
CN201610791793.2 |
申请日期 |
2016.08.31 |
申请人 |
重庆铁马工业集团有限公司 |
发明人 |
周友国;陈绍龙;杨海龙;李福勇;蒋西怀 |
分类号 |
C23C8/24(2006.01)I;C23C8/02(2006.01)I |
主分类号 |
C23C8/24(2006.01)I |
代理机构 |
北京联瑞联丰知识产权代理事务所(普通合伙) 11411 |
代理人 |
郑自群 |
主权项 |
一种新型氮化工艺,其特征在于,包括以下步骤:将清洗过的零件放入氮化炉中,在350‑400℃下预氧化1‑2h,接着通入氨气和催渗剂,并排气、升温至520‑650℃,然后持续通入氨气和催渗剂,在520‑650℃下保温氮化12‑18h,再冷却至室温即可;其中通入的氨气流量为1.4‑2.0m3/h,通入的催渗剂流量为2‑4ml/min;保温氮化时,氮化炉的压力为0.4‑1.0kPa,氨气分解率为20‑70%。 |
地址 |
400000 重庆市九龙坡区杨家坪亚街43号 |