一种装饰原纸制造方法

摘要

一种装饰原纸制造方法，涉及一种造纸领域，装饰原纸包括前半部和后半部，所述的前半部至少由木浆、棉浆、钛白粉、高岭土、湿强树脂混合后制造，所述后半部至少由木浆、棉浆、钛白粉、高岭土、湿强树脂混合后制造；前半部和后半部料经过投料‑打浆‑除渣‑上浆‑抄纸‑压榨‑烘干‑压光等步骤后造出装饰原纸。与现有技术相比，本发明通过向浆体内混合木浆和棉浆来增加整个纸张的强度、吸水率和韧性，不仅保证了装饰原纸在转印浸渍时的膨胀率，还能保证长时间使用后不变形不变色，与木板长时间结合后依然牢固，同时对装饰纸张的其他的性能不产生影响。

主权项

一种装饰原纸制造方法，其特征为包括以下几个步骤：步骤A）：以质量份计，将55份~65份的木浆、10份~15份的棉浆、30份~35份的钛白粉、10份~20份的高岭土、4份~5份湿强树脂混合成浆体A；步骤B）：以质量份计，将50份~60份的棉浆、20份~25份的木浆、20份~25份的钛白粉、5份~15份的高岭土、8份~12份湿强树脂混合成浆体B；步骤C）：将浆体A放入低浓碎浆机中进行碎浆，同时往低浓碎浆机中注入清水，以质量百分比计，浆体A在所述低浓碎浆机中形成占比在10%~16%的浆液A，然后对浆液A进行游离状打浆，打浆度控制在35°SR至40°SR，打浆完成后进行磨浆操作，反复进行打浆和磨浆操作，直至浆液A符合要求；步骤D）：将浆体B放入低浓碎浆机中进行碎浆，同时往低浓碎浆机中注入清水，以质量百分比计，浆体B在所述低浓碎浆机中形成占比在10%~16%的浆液B，然后对浆液B进行游离状打浆，打浆度控制在35°SR至40°SR，打浆完成后进行磨浆操作，反复进行打浆和磨浆操作，直至浆液B符合要求；步骤E）：对浆液A进行匀整盘磨，然后对浆液A进行三段除渣，除渣完成后让浆液A进入冲浆池，在冲浆池内重新对浆液A的浓度进行配比，以质量百分比计，配比后的浆液A浓度在4%~6%之间，然后浆液A通过上网压力筛排渣后进入流浆箱；步骤F）：对浆液B进行匀整盘磨，然后对浆液B进行三段除渣，除渣完成后让浆液B进入冲浆池，在冲浆池内重新对浆液B的浓度进行配比，以质量百分比计，配比后的浆液B浓度在4%~6%之间，然后浆液B通过上网压力筛排渣后进入流浆箱；步骤G）：网布通过网布辊、造纸伏辊形成闭合纸页成型带网，流浆箱具有喷洒浆液B的甲出浆口和喷洒浆液A的乙出浆口，上网时，甲出浆口向闭合纸页成型带喷洒浆液B，让浆液B通过闭合纸页成型带网上的成型板形成全湿纸页B，然后闭合纸页成型带网上的真空箱对全湿纸页B进行半脱水形成半湿纸页B，随后乙出浆口向半湿纸页B喷洒浆液A，浆液A并不直接喷洒到半湿纸页B上，以防止半湿纸页B被冲散，而是喷洒在半湿纸页B上方，依靠重力让浆液A覆盖在半湿纸页B上形成混合湿纸页，然后再通过真空箱让混合湿纸页进行强脱水形成纸坯；步骤H）：让纸坯进入压榨部，分别进行真空压榨和光泽压榨；步骤G）：纸坯压榨完成后进行前烘干，前烘干的烘干温度在55℃至60℃之间；步骤I）：前烘干完成后对纸坯进行压光处理，压光处理完后对纸坯进行后烘干，后烘干的烘干温度在55℃至60℃之间；步骤J）：后烘干后对纸坯表面进行喷雾加湿，表面加湿后对纸坯进行软压光，软压光结束后得到装饰原纸；步骤K）：对装饰原纸进行卷取和检验，对不合格产品进行回炉，放入到高浓碎浆池中，对合格产品进行打包。