发明名称 一种管件内高压成形系统
摘要 一种管件内高压成形系统,包括由左充液装置、机架、提升油缸、右充液装置、下平台、前锁钳油缸、前锁钳、上模具、上脱模油缸、下模具、下脱模油缸、后锁钳、后锁钳油缸等组成,在液胀成型过程中前后锁钳能够与上下模具的接触面形成自锁,无需其它作用力锁钳便能与模具紧密接触;随着成形压力升高,锁钳承受的管件给模具的巨大成形力通过自身弹性变形抵消,由于锁钳的弹性变形极小,相对于模具的弹性变形可以忽略,因此上下模具成形过程不会分离,保证了管件成形质量。整个过程无需大型油缸锁紧,大大降低了成形系统吨位和能耗,具有结构简单,造价低,系统稳定性好,便于控制,模具寿命长等优点。
申请公布号 CN104607526B 申请公布日期 2017.01.25
申请号 CN201510080148.5 申请日期 2015.02.14
申请人 中国重型机械研究院股份公司 发明人 马海宽;刘继高;徐能惠;李培力;隋健;寇永乐
分类号 B21D26/033(2011.01)I;B21D26/039(2011.01)I 主分类号 B21D26/033(2011.01)I
代理机构 西安智大知识产权代理事务所 61215 代理人 弋才富
主权项 一种管件内高压成形系统,包括机架(2)和下平台(5),其特征在于,机架(2)固定在下平台(5)上,提升油缸(3)固定在机架(2)上,并与上模具(8)连接,上模具(8)内部有上脱模油缸(9),上模具(8)的锁紧面是一斜面,与上模具(8)对应下方设置有下模具(10),下模具(10)固定在下平台(5)上,下脱模油缸(11)位于下模具(10)内部,下模具(10)的锁紧面是一斜面,左充液装置(1)位于机架(2)的左侧,并固定在下平台(5)上;右充液装置(4)位于机架(2)右侧,并固定在下平台(5)上;前锁钳(12)位于机架(2)的前侧,并与下平台(5)连接,前锁钳(12)可在下平台(5)上滑动;前锁钳油缸(13)与前锁钳(12)连接,并固定在下平台(5)上;后锁钳(7)位于机架(2)的后侧,并与下平台(5)连接,后锁钳油缸(6)固定在下平台(5)上,并与后锁钳(7)连接,后锁钳(7)可在下平台(5)上滑动;所述的上模具(8)的紧锁面是一斜面,此斜面的角度为2°到8°;所述的下模具(10)的紧锁面是一斜面,此斜面的角度为2°到8°。
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