静电纺PA6/PAN/PA6多层过滤材料及其制备方法

摘要

本发明公开了一种静电纺PA6/PAN/PA6多层过滤材料的制备方法，依次按以下步骤进行：首先是配制PA6和PAN纺丝液。其次是纺制PA6纤维层；再次是纺制PAN纤维层；最后是纺制PA6纤维层；本发明还公开了一种使用上述方法制备的多层过滤材料，由下至上依次包括基布层、聚酰胺6纤维层、聚丙烯腈纤维层和聚酰胺6纤维层。本发明的制备方法步骤简单，易于操作，产品质量稳定，适合于大批量生产；利用本方法制备的静电纺PA6/PAN/PA6纳米纤维多层过滤材料，PAN在两层PA6之间起到了支架作用，增大了气体通量，过滤效率提高，滤阻减小；是一种优良的空气过滤材料。与现有技术相比，起到既提高过滤效率又降低滤阻的效果。

主权项

静电纺PA6/PAN/PA6多层过滤材料的制备方法，其特征在于依次按以下步骤进行：（1）称取适量的聚酰胺6溶解在甲酸中，配制成质量浓度为10~12%的纺丝液；称取适量的聚丙烯腈溶解在二甲基甲酰胺中，配制成质量浓度为12~14%的纺丝液，将两种溶液放置在磁力搅拌器上搅拌8~12小时，致溶液透明无气泡为止；（2）在直径为7~15cm的纺丝机的滚筒表面贴附一层铝箔纸形成铝箔层，在铝箔层上贴附一层PP无纺布形成PP无纺布层，PP无纺布层作为基布；将步骤（1）中经磁力搅拌后的聚酰胺6溶液吸入2.5mL注射器中，将注射器装在纺丝机的注射泵上，将该注射器配套的针头与纺丝机的高压直流电源连接，滚筒通过其中心轴接地；打开纺丝机电源，此时纺丝机的高压直流电源被接通，同时纺丝机的滚筒开始在纺丝机的电机的驱动下旋转；启动注射泵，在转动的滚筒上纺上一层聚酰胺6纤维，纺丝的时间为10~20min，在PP无纺布层上形成第一层纤维层，第一层纤维层为聚酰胺6纤维层；（3）关闭纺丝机电源，此时纺丝机的高压直流电源被断开，同时纺丝机的滚筒停止旋转；将步骤（2）中使用的2.5mL注射器移离纺丝机的注射泵，同时将与该注射器配套的针头断开与高压直流电源的连接；将步骤（1）中经磁力搅拌后的聚丙烯腈溶液吸入5mL注射器中，将该注射器装在纺丝机的注射泵上，将该注射器配套的针头与高压直流电源连接，滚筒保持通过其中心轴接地的状态；打开纺丝机电源，此时纺丝机的高压直流电源被接通，同时纺丝机的滚筒开始在纺丝机的电机的驱动下旋转；启动注射泵，在转动的滚筒上纺上一层聚丙烯腈纤维，纺丝的时间为10~20min，在第一层纤维层上形成第二层纤维层，第二层纤维层为聚丙烯腈纤维层；（4）关闭纺丝机电源，此时纺丝机的高压直流电源被断开，同时纺丝机的滚筒停止旋转；将步骤（3）使用的5mL注射器移离工作状态，在步骤（2）中使用的2.5mL注射器内吸入步骤（1）中经磁力搅拌后的聚酰胺6溶液，然后将该注射器装在纺丝机的注射泵上，将该注射器配套的针头与高压直流电源连接，滚筒保持通过其中心轴接地的状态；打开纺丝机电源，此时纺丝机的高压直流电源被接通，同时纺丝机的滚筒开始在纺丝机的电机的驱动下旋转；启动注射泵，在转动的滚筒上纺上一层聚酰胺6纤维，纺丝的时间为10~20min，在第二层纤维层上形成第三层纤维层，第三层纤维层为聚酰胺6纤维层。