一种静子叶片加工工艺方法

摘要

一种静子叶片加工工艺方法，具体为加工两端无安装板的叶片，高压四～八级静子叶片加工工艺路线：下料→铣长边→铣短边→磨基准面→冲切凹槽→标号→铣叶背进气边度面→铣叶背排气边度面→整平叶身型面→粗轧叶身型面→粗轧后热处理→液体吹砂→第一次落边→抛修进排气边缘→精轧叶身型面→精轧后热处理→第二次落边→中间检验→抛修进排气边缘→抛修后检验→转移标号→切断→第二次检验→荧光检查→振动光饰→抛修→最终检验→入库。本发明的优点：采用辊轧工艺加工具有加工产品性能优异、生产率高、成本低，解决两端无安装板叶片加工技术难题，形成稳定简捷的加工工艺，可实现叶片优质高效低成本加工。

主权项

一种静子叶片加工工艺方法，其特征在于：所述的静子叶片加工工艺方法，具体为加工两端无安装板的叶片，高压四～八级静子叶片加工工艺路线：下料→铣长边→铣短边→磨基准面→冲切凹槽→标号→铣叶背进气边度面→铣叶背排气边度面→整平叶身型面→粗轧叶身型面→粗轧后热处理→液体吹砂→第一次落边→抛修进排气边缘→精轧叶身型面→精轧后热处理→第二次落边→中间检验→抛修进排气边缘→抛修后检验→转移标号→切断→第二次检验→荧光检查→振动光饰→抛修→最终检验→入库；叶片坯料采用板料尺寸为：(50±10)mm×(20±5)mm×(2±1)mm；铣叶背进气边度面、铣叶背排气边度面工序加工的尺寸为(1.5±1)mm×(10±5)°；粗轧叶身型面工序中型面变形量为(10～30)％，精轧叶身型面工序变形量为10～30％；粗轧后热处理参数：650℃以下入炉，650℃保温(20±15)min，然后升温至(820±15)℃保温(30±15)min，然后升温至(940±25)℃保温(50±15)min，然后升温至(980±25)℃保温15min，空冷或氩气冷却；软化热处理后的硬度为HRB≤102；精轧后热处理参数：650℃以下入炉，650℃保温(20±15)min，然后升温至(840±15)℃保温(30±15)min，然后升温至(890±25)℃保温(180±15)min，空冷或氩气冷却。