发明名称 大型钢圆管柱双向中心线控制方法
摘要 本发明技术涉及绿色环保建筑施工技术,具体指大型钢圆管柱双向中心线控制技术方法,目前的大型钢圆管柱或格构柱双向中心线控制技术由于制作过程中精度控制不当会产生旁弯和扭曲,针对上述缺陷,为解决上述技术问题,本发明的目的在于提供一种新型大型钢圆管柱双向中心线控制技术,使钢柱、圆管柱的制作达到安全、经济、使用可靠的要求,本发明大型钢圆管柱双向中心线控制技术由放样措施和临时固定措施组成。
申请公布号 CN103821378B 申请公布日期 2017.01.25
申请号 CN201410082627.6 申请日期 2014.03.10
申请人 湖南金海钢结构股份有限公司 发明人 赵永杰;潘石泉
分类号 E04G21/14(2006.01)I 主分类号 E04G21/14(2006.01)I
代理机构 代理人
主权项 大型钢圆管柱双向中心线控制方法,由放样措施和临时固定措施组成,其特征在于:a : 放样控制:Ⅰ.在已测量找平的钢平台工装支架上弹放出钢柱各向中心线,保证中心线位置误差满足钢结构施工质量验收规范要求;Ⅱ.先确认两主肢单管十字中心线并刻画在钢管端部,将两单管在钢平台工装支架上摆放就位,要求钢管十字中心线 270°位置点与钢平台上工装支架钢柱中心线重合,采用吊线坠校核;将已下料钢柱其他各肢体摆放就位形成钢柱主体矩形,工装与圆管之间垫上防滑块,防止钢管移动 ;Ⅲ.在已组装成型的钢柱上表面复核两肢 90°位置点之间距离,保证钢柱主体矩形尺寸,再将已定出的下柱的中心线延长,确保上柱的中心线与下柱中心线的距离平行;Ⅳ.用水平仪测定控制 6 个点平行度,防止钢柱平面内旁弯 ;Ⅴ.全面复核钢柱各向尺寸,确认无误后进行点焊固定,定位焊缝厚度≥ 3mm、长度﹥40mm、间距 300 ~ 600mm;B:临时加固控制措施:Ⅰ.为防止钢柱焊接施工过程中钢柱上柱产生平面内弯曲变形,特制作钢柱平面内截面中心线临时校正、加固胎具, 对大型钢柱上柱和下柱进行校正和定位,确保钢柱焊接施工过程钢柱平面内截面中心线位置不变,加固胎具安装采用焊接固定 ;Ⅱ.为防止钢柱焊接施工过程中钢柱上柱产生平面外弯曲变形,特制作钢柱平面外截面中心线临时校正、加固胎具,对大型钢柱上柱和下柱进行校正和定位,确保钢柱焊接施工过程钢柱平面外截面中心线位置不变;Ⅲ.钢柱加固完毕即开始进行钢柱焊接施工,施工过程随时进行钢柱平面内外变形检查并调整中心线临时校正、加固胎具上螺栓进行校正,保证钢柱平面内外中心线直线度;Ⅳ.钢柱焊接完毕 24 小时后拆除中心线临时校正、加固胎具。
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