发明名称 |
一种引线框架用钢带及其生产方法 |
摘要 |
一种引线框架用钢带,其组分及重量百分比含量为:C:0.01~0.10%,Si:0.002~0.03%,Mn:0.12~0.18%,S≤0.02%,P≤0.02%,Alt≤0.07%;生产步骤:热轧板经酸洗后,采用可逆轧机进行冷轧;常规脱脂后在罩式退火炉中进行再结晶退火;采用阶段式冷却;进行二次轧制;进行分条。本发明能显著减少对下游高速模具的损耗,钢带厚度公差控制±0.01~0.015mm,宽度公差±0.05mm,镰刀弯≤1.5mm/m,硬度HV:130~160,性能稳定,公差通条波动小,板形良好,可满足高速冲床高速连续冲制要求,不会出现卡模的现象;经抛光,为镜面;钢带表面纹路均匀细密,适于后序镀铜、镀银,并且保证了电子行业金丝和芯片与钢带表面焊接牢固,不易产生虚焊。 |
申请公布号 |
CN103700641B |
申请公布日期 |
2017.01.25 |
申请号 |
CN201310617813.0 |
申请日期 |
2013.11.29 |
申请人 |
武汉钢铁(集团)公司 |
发明人 |
张兆丽;刘勇;黄菲;卜玉蓉;何振华;杜祥生 |
分类号 |
H01L23/495(2006.01)I;H01L21/48(2006.01)I |
主分类号 |
H01L23/495(2006.01)I |
代理机构 |
湖北武汉永嘉专利代理有限公司 42102 |
代理人 |
段姣姣 |
主权项 |
生产一种引线框架用钢带的方法,其步骤:1)将组分及重量百分比含量为:C:0.01%或0.083~0.10%,Si:0.002~0.009%,Mn:0.12~0.18%,S≤0.02%,P≤0.02%,Alt:0.052~0.07%,其余为铁及不可避免的杂质的热轧板经酸洗后,采用可逆轧机进行冷轧,轧制道次为6~8道,控制轧制厚度为成品厚度的1~3倍,控制第一道次的钢板运行速度在100~200米/分钟及压下率在22%‑33%,最后一道压下率控制在8‑20%,控制其总压下率在70~90%,其余道次为常规运行速度;2)常规脱脂后在罩式退火炉中进行再结晶退火:退火气氛采用体积含量为75%H<sub>2</sub>和25%NH<sub>3</sub>的混合保护气,退火加热温度控制在580~660℃或670~700℃,退火保温时间控制在8.5~12个小时;加热速率前段8~10℃/min,在380℃~500℃阶段采用20m<sup>3</sup>/h大气量的75%H<sub>2</sub>和25%NH<sub>3</sub>还原气进行吹扫;3)采用阶段式冷却,即先待加热罩缓冷至520~540℃,然后风冷至250~300℃,最后水冷至70~80℃出炉;4)进行二次轧制,控制钢带表面的粗糙度≤0.15µm,压下率在15~25%,运行速度在100~300m/min;5)进行分条。 |
地址 |
430080 湖北省武汉市武昌区友谊大道999号 |