金属表面碳氮共渗处理的方法

摘要

本发明公开了一种金属表面碳氮共渗处理的方法，包括在金属表面焊接电极引线，然后配制LiCl‑KCl‑KNO₂混盐，在惰性气体保护下进行干燥，再将干燥后的LiCl‑KCl‑KNO₂混盐在惰性气体保护下，先加热升温至450℃～650℃并一直保持该温度，使混盐熔融，形成LiCl‑KCl‑KNO₂熔盐，然后将带有电极引线的金属作为阴极，碳棒作为阳极，置于LiCl‑KCl‑KNO₂熔盐中，对金属表面进行电化学碳氮化处理，在金属表面形成碳氮渗层。本发明的方法具有处理时间短、温度低、渗层成分及厚度可控的优点。

主权项

一种金属表面碳氮共渗处理的方法，包括以下步骤：（1）将Fe‑Cr丝焊接到金属表面作为电极引线，用丙酮、乙醇进行清洗后，干燥待用；（2）配制LiCl‑KCl‑KNO₂混盐，在惰性气体保护下，将LiCl‑KCl‑KNO₂混盐于150℃～300℃下进行干燥；所述LiCl‑KCl‑KNO₂混盐中，按摩尔分数计，LiCl为29%～59.5%，KCl为40%～70%，KNO₂为0.5～1%；（3）将干燥后的LiCl‑KCl‑KNO₂混盐置于高温井式炉中，在惰性气体保护下，先加热升温至450℃～650℃并一直保持该温度，使混盐熔融，形成LiCl‑KCl‑KNO₂熔盐，然后将步骤（1）准备的带有电极引线的金属作为阴极，碳棒作为阳极，置于LiCl‑KCl‑KNO₂熔盐中，对金属表面进行电化学碳氮化处理，在金属表面形成碳氮渗层；所述电化学碳氮化处理采用恒电位方法；所述恒电位方法的工艺条件为：电位为‑0.8V～‑2.0V，参比电极为Ag/AgCl。