圆锥制砂机专用主轴铜套及润滑冷却方法

摘要

本发明涉及一种从根据解决圆锥制砂机中主轴铜套过热所导致的主轴铜套成形材料中所含锡、铅溢出，所导致的主轴铜套破裂现象的圆锥制砂机专用主轴铜套及润滑冷却方法，主轴铜套轴向内壁半圆面开有轴向凹弧形凹槽且轴向凹弧形凹槽壁开有进油孔。优点：一是解决了由于主轴与主轴铜套相触面呈油膜面动态支撑，而主轴回转转动的过程中与主轴铜套的受力面（主轴铜套内壁的一半）始终处于重力碾压过程，造成主轴、主轴铜套始终处于高温状态，导致油膜失效的致命缺陷；二是解决了由于主轴铜套由铜、锡、铅构成，当主轴、主轴铜套处于高温状态时，构成主轴铜套的锡（或锡和铅）熔化从主轴铜套壁溢出，造成主轴铜套成蜂窝状结构，强度尽失。

主权项

一种圆锥制砂机专用主轴铜套，其特征是：主轴铜套（1）轴向内壁半圆面开有轴向凹弧形凹槽（2）且轴向凹弧形凹槽壁开有进油孔；轴向凹弧形凹槽（2）的上部和下部非凹弧形凹槽面（3）的宽度分别为轴向凹弧形凹槽长度的八分之一至八分之二；其圆锥制砂机专用主轴铜套与主轴配合方法：主轴铜套（1）套在主轴（4）上，外部的供油系统将润滑冷却油通过主轴铜套（1）上的进油孔进入由主轴（4）和主轴铜套内壁轴向凹弧形凹槽（2）构成的润滑冷却油腔内，位于润滑冷却油腔内的润滑油在圆锥制砂机主轴工作的过程中对主轴（4）及主轴铜套（1）进行冷却，由于主轴（4）呈偏心碾压转动，其主轴（4）对主轴铜套（1）的作用力面始终作用在主轴铜套（1）中的非凹弧形槽的受力面。