非标四辊冷轧机制造精密恒力发条用不锈钢带的方法

摘要

本发明公开了一种非标四辊冷轧机制造精密恒力发条用不锈钢带的方法，旨在提供一种运用其制作的不锈钢带及恒力发条具有硬度高、弹性强、衰减慢的优点的非标四辊冷轧机制造精密恒力发条用不锈钢带的方法，其技术方案要点是，以更小的轧制涨力和更大的轧制压力将301不锈钢依次经过留底轧制、退火处理、整平和分切修边得到成品不锈钢带，轧制后所得的不锈钢带的致密性更高，得到的纤维结构更加理想，能够使不锈钢带具有更加优越的机械性能，大大提升了不锈钢带成品的硬度和弹性，减缓了不锈钢带制成的恒力发条的衰减，提升了不锈钢恒力发条的品质。

主权项

一种精密恒力发条用不锈钢带的制造方法，其特征在于：依次包括以下步骤：S1：材料选备，取用厚度为1.0～1.5mm的301S或301B不锈钢冷轧钢带，其表面为2B面，并经过固溶处理；S2：留底轧制，采用四辊冷轧机对所述材料以微涨力轧制的方式进行正反面的反复轧制，直至留底厚度，该过程中，所述材料的留底变形量不少于40%，公差控制在±0.003mm；S3：退火处理，将留底轧制后的不锈钢带置于连续式光亮退火炉内，根据留底厚度的不同以17m～47m/min之间的线速度进行四段温度的退火处理；S4：成品轧制，采用四辊冷轧机将退火后的半成品进行正反面反复轧制，使不锈钢带的总变形量控制在75%～82%之间，并根据轧制道数的不同将不锈钢带的硬度控制在570～600之间；S5：整平，采用四辊冷轧机在70t～80t的轧制力下将成品轧制后的不锈钢材料进行再次轧制，使其表面平整，平整厚度的变化量在±0.0025mm以内；S6：分切修边，按照需要采用滚剪机将整平后的不锈钢带进行分切，分切宽度公差在±0.02mm以内，再根据不锈钢带的厚度使用修边半径不同的修边刀进行修边，确保不锈钢带边缘为圆弧状，并得到不锈钢带成品。