一种脱水香葱的生产方法

摘要

本发明属于食品生产应用技术领域，具体公开了一种脱水香葱的生产方法，步骤（1）选料；步骤（2）修整；步骤（3）洗切；步骤（4）漂烫；步骤（5）甩干；步骤（6）烘干；步骤（7）封闭；步骤（8）粉碎，其中，粉碎细度为1000目‑2000目，最后计量、包装。本发明的一种脱水香葱的生产方法的有益效果在于：其生产方法流程易控、生产效率高，降低了香葱原料的损耗，能有效的保证加工成粉的香葱或脱水香葱所富含的成分流失少，以起到正常的功效。

主权项

一种脱水香葱的生产方法，其特征在于：包括以下步骤，步骤（1）选料，选择肉质较厚、组织致密、粗纤维多的新鲜饱满的香葱，并存放支架备用；步骤（2）修整，首先将步骤1中选好备用的香葱原料进行清理，去除老、黄叶子及切根，再利用清水冲洗干净，最后将干净的香葱放置在室内或无太阳直射的场所晾干，其中，可通过风扇进行辅助晾干作业；步骤（3）洗切，首先对步骤2中晾干的香葱原料进行筛选，将没有清洗干净香葱原料进行二次的清洗作业并返回放置在无阳光直射的场所晾干，将清洗干净、晾干的香葱进行捆把切料作业；步骤（4）漂烫，首先将步骤3中切料后的香葱原料利用漂烫机进行漂烫作业，其中，漂烫机内温度为55摄氏度‑65摄氏度，漂烫时间为分钟3‑8分钟，然后再漂烫后的香葱原料立即放入冷水中浸渍冷却，其中，冷却水温为10摄氏度‑20摄氏度，冷却时间为5分钟‑10分钟；步骤（5）甩干，利用高速离心机对步骤4中漂烫、冷却后的香葱原料进行甩干作业，去除其香葱原料表面的游离水，其中，对甩干后的香葱原料表面游离水进行检测，若不符合要求，再重复进行甩干作业直至符合生产要求；步骤（6）烘干，首先将步骤5中甩干后的香葱原料均匀地摊放在通过式烘干机的输送网带上并开启通过式烘干机，烘干温度为32摄氏度‑42摄氏度，其中，烘干作业中实时的对烘干后的香葱原料的水分含量进行检测，当水分降至10%以下时，再烘干的香葱原料表面上均匀地喷洒0.1%的山梨酸保鲜剂进行防腐防霉；步骤（7）封闭，将步骤6中喷洒山梨酸保鲜剂后的香葱原料放进密闭的大柜中密封暂存8小时‑10小时，使香葱原料的含水量保持均匀一致；步骤（8）粉碎，首先利用粉碎机将步骤7中的香葱原料进行超微粉碎作业，其中，粉碎细度为1000目‑2000目，最后计量、包装。