一种用于大型变压器线圈绕制后的轴向压紧装置

摘要

本发明是一种用于大型变压器线圈绕制后的轴向压紧装置，该装置通过由油缸代替丝杠来解决设备大行程问题，因为油缸具有较好的刚度和强度。设备平行度通过滚动光栅作为位移传感器进行位置控制，将位置精度通过控制系统反馈到电液伺服阀，从而实现四套油缸的高精度同步控制。该装置整体结构新颖独特、外形简洁美观、占地空间小等特点。线圈压制后高度精确、压力值准确，线圈压制过程安全可靠，可确保线圈绝缘完好。特别适合高压及特高压线圈的压制。

主权项

一种用于大型变压器线圈绕制后的轴向压紧装置，所述大型变压器是指交流110KVA以上、直流800KVA以上的变压器，大型变压器线圈的直径为0.5m～3m，自重达5t～50t，轴向压紧时压紧力为100kN～4200kN，其特征在于：该装置包括矩形的下平台(10)和上平台(1)，上平台(1)下部安装有施压平台(3)，在下平台(10)和上平台(1)之间连接四个油缸(8)，四个油缸(8)对称分布在下平台(10)和上平台(1)的四个直角位置处，四个油缸(8)的活塞杆的行程最大为3m，四个油缸(8)的压力和为50kN～4500kN，每个油缸(8)的缸筒通过连接板(15)与导向柱(4)的导套(7)连接；在每个油缸(8)的活塞杆与缸筒上端的接合位置设置用于测量活塞杆位移的滚动光栅(5)，在每个油缸(8)的的底部设置用于控制油缸(8)内液压油的压力和流量的电液伺服阀(11)和用于检测油缸(8)内液压油的压力的压力传感器(12)，压力传感器(12)的分辨率为2‰，滚动光栅(5)和压力传感器(12)的采集数据传输到控制装置(2)，控制装置(2)通过对电液伺服阀(11)的控制实现对每个油缸(8)的伺服控制。