发明名称 一种Cu‑Zr‑Ag合金结晶器铜板及其制备工艺
摘要 本发明公开了一种Cu‑Zr‑Ag合金结晶器铜板,含有0.05%~0.25%质量的金属锆,0.03%~0.05%质量的脱氧剂金属镁,0.06%~0.15%质量的金属银,99.65%~99.77%质量的金属铜,本发明还公开了一种Cu‑Zr‑Ag合金结晶器铜板的制备工艺,本发明具有很好的导热性能以及较高抗拉强度,同时还具有很高的软化温度,延长了结晶器铜板的使用寿命,提高了板坯铸机的拉速,使得板坯的生产效率大大提高,是一种适合高拉速、高效率、高节凑、高产出连铸作业的新型高寿命结晶器铜板。
申请公布号 CN104846234B 申请公布日期 2017.01.25
申请号 CN201510251678.1 申请日期 2015.05.18
申请人 西峡龙成特种材料有限公司 发明人 朱书成;赵家亮;黄国团;马超;王硕
分类号 C22C9/00(2006.01)I;C22C1/02(2006.01)I;C22F1/08(2006.01)I 主分类号 C22C9/00(2006.01)I
代理机构 郑州红元帅专利代理事务所(普通合伙) 41117 代理人 杨妙琴;徐皂兰
主权项 一种Cu‑Zr‑Ag合金结晶器铜板,其特征在于:含有0.13% ~0.25% 质量的金属锆,0.03% ~0.05% 质量的脱氧剂金属镁,0.06% ~0.15% 质量的金属银,99.65% ~99.77%质量的金属铜;其制备工艺包括如下步骤:a. 经过真空熔炼和真空浇铸得到Cu‑Zr‑Ag合金的铸坯,其合金配方及真空熔炼和真空浇铸的工艺参数如下:金属锆质量百分比:0.13% ~0.25%,金属银质量百分比:0.06% ~0.15%,脱氧剂金属镁质量百分比:0.03% ~0.05%,金属铜质量百分比:99.65% ~99.77%,精炼真空度:≤30Pa,耐火漏斗孔径:36mm,精炼温度:1350℃,充入氩气后真空度:-0.08MPa,浇注温度:1270℃~1280℃;b.确定锻造变形方向后将Cu‑Zr‑Ag 合金的铸坯进行热锻,其热锻工艺如下:热锻加热时间:2.5h ~3h,始锻温度:800℃~860℃,锻造变形量:25mm ~30mm,终锻温度:600℃~650℃;c.将热锻后的Cu‑Zr‑Ag合金板材进行固溶处理,其固溶工艺如下:固溶温度:850℃~950℃,固溶时间:1h ~2h,冷却水温度:20℃~30℃,从出炉到下水时间:30s ~60s ;d.将固溶后的Cu‑Zr‑Ag 合金的铸坯进行冷轧得到Cu‑Zr‑Ag合金板材,其冷轧工艺如下:冷轧总变形量:15%~20%,冷轧单次下轧量:2.5mm ;e.将冷轧处理后的Cu‑Zr‑Ag合金板材进行时效处理得到合格的高拉速连铸机结晶器铜板母材,其时效处理工艺如下:时效温度:360℃~500℃,时效时间:3h ~6h。
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