一种阀体零件深孔底部密封面激光熔覆的制造方法

摘要

本发明公开了一种基于激光熔覆技术的阀门零件深孔底部密封面堆焊制造方法，在阀体的深孔底部加工沉孔，沉孔的孔径、高度为阀门零件堆焊合金密封面的设计尺寸；阀体坯料激光熔覆前在热处理炉内进行预热；阀体预热后在阀体底部沉孔位置预置合金粉末，并向阀体深孔通入保护气体2～3分钟后开始激光熔覆；激光熔覆的激光扫描轨迹为螺旋形，激光熔覆的激光停止位置在非密封面，避免在密封面上出现弧坑裂纹。当需要多层激光熔覆时，前一层与后一层的激光扫描轨迹起点不重叠，需相差45～90°，堆焊层数增加时以此类推。采用该制造方法具有更加简易的阀门深孔底部密封面制备性和更高效的生产效率。

主权项

一种阀体零件深孔底部密封面激光熔覆的制造方法，其特征在于，在阀体上加工深孔，在所述深孔底部加工沉孔，在所述阀体底部所述沉孔位置预置Stellite 6钴基合金粉末，并向所述阀体的所述深孔通入保护气体后开始激光熔覆，激光熔覆的激光束的扫描轨迹为螺旋形，激光熔覆的停止位置在非密封面，避免弧坑裂纹出现在密封面；在激光熔覆前，阀体需要在热处理炉内进行预热，阀体完成预热后，向阀体深孔通入保护气体开始激光熔覆，预热温度为300‑500℃。