发明名称 一种带组合式旋转芯棒和分层双通道温控装置的三层共挤塑料薄膜吹塑机头
摘要 一种带组合式旋转芯棒和分层双通道温控装置的三层共挤塑料薄膜吹塑机头,涉及塑料多层复合薄膜的成型领域。该机头带有组合式螺纹元件的旋转芯棒。中、外层物料分别从中、外层物料入口装置进入机头,经由内、中层芯模和中、外层芯模组成的半圆环形主流道、多阶并联式歧管、多头螺纹变截面分流道和稳压区过渡流道向口模方向复合流动。各层芯模设有可进行独立温控的加热、冷却系统。通过改变旋转芯棒的旋转速度、螺纹元件的组合、并联式歧管的阶数、分流道的头数和倾斜角、修正分流道的截面形状和稳压区过渡流道间隙等措施,保证三类塑料熔体从机头入口至口模流出的沿程压力降、停留时间以及复合界面处的剪切应力相等,实现不同物性塑料的复合薄膜的制取。
申请公布号 CN104275790B 申请公布日期 2017.01.25
申请号 CN201410500329.4 申请日期 2014.09.26
申请人 北京化工大学 发明人 江波;张冰;邹永刚
分类号 B29C49/04(2006.01)I;B29C47/06(2006.01)I;B29C47/20(2006.01)I;B29C47/86(2006.01)I 主分类号 B29C49/04(2006.01)I
代理机构 北京思海天达知识产权代理有限公司 11203 代理人 刘萍
主权项 一种带有组合式旋转芯棒和分层双通道独立温控系统的三层塑料薄膜复合吹膜机头,其特征在于:包括吹气管入口(1)、可旋转中心芯棒(2)、底端封口板(3)、止推轴承(4)、内层芯模(5)、内层芯模环状半圆形主流道(51)、内层芯模一阶并联式歧管(52)、内层芯模二阶并联式歧管(53)、内层芯模三阶并联式岐管(54)、内层芯模四阶并联式岐管(55)、内层芯模多头螺纹变截面分流道(56)、内层芯模稳压区过渡流道(57)、中层物料入口装置(6)、中层芯模(7)、外层芯模(8)、复合流道外模(9)、吹气管出口(10)、螺母(11)、复合流道内模(12)、外层物料入口装置(13)和内层物料入口装置(14);内层芯模一阶并联式歧管(52)、内层芯模二阶并联式歧管(53)、内层芯模三阶并联式岐管(54)、内层芯模四阶并联式岐管(55)统称为内层芯模多阶并联式歧管;复合吹膜机头的内层芯模(5)、中层芯模(7)、外层芯模(8)分别通过螺钉固定在基座上,吹气管入口(1)与高压空气供气装置相连;高压空气从吹气管入口(1)吹入,经过在可旋转中心芯棒(2)中的输气管,从吹气管出口(10)吹出;可旋转中心芯棒(2)通过止推轴承(4)与内层芯模(5)相连,底端封口板(3)通过螺栓与内层芯模(5)相连;内层物料入口装置(14)一端通过螺钉与内层芯模(5)相连,一端与内层物料挤出机的出口相连;内层芯模(5)通过螺钉与中层芯模(7)相连;中层物料入口装置(6)一端通过螺钉与中层芯模(7)相连,一端与中层物料挤出机的出口相连;中层芯模(7)通过螺钉与外层芯模(8)相连;外层物料入口装置(13)一端通过螺钉与外层芯模(8)相连,一端与外层物料挤出机的出口相连;复合流道外模(9)通过螺钉与外层芯模(8)相连,复合流道内模(12)通过螺母(11)与可旋转中心芯棒(2)相连;吹气管出口(10)通过螺钉与复合流道内模(12)相连;内层芯模(5)、中层芯模(7)形成内层芯模环状半圆形主流道、内层芯模多阶并联式歧管、内层芯模多头螺纹变截面分流道(56)和内层芯模稳压区过渡流道;由中层芯模(7)、外层芯模(8)形成半圆形主流道、中层芯模多阶并联式歧管、中层芯模多头螺纹变截面分流道(76)和稳压区过渡流道向;机头设有三个物料入口,分别为内层物料入口(A)、中层物料入口(B)、外层物料入口(C),它们分别与内层物料入口装置(14)、中层物料入口装置(6)、外层物料入口装置(13)相对应。
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