一种活性炭改性材料的制备方法及应用

摘要

一种活性炭改性材料的制备方法，包括第一步活性炭的预处理，第二步活性炭的物理化学联合改性等步骤。本发明采用高温水蒸汽活化法，联合化学改性法对经过预处理的活性炭进行了孔结构和表面含氧基团的改性处理，制备出的活性炭改性材料，小于1nm的微细孔数目增多，表面含氧基团显著减少，在高含水率条件下对二氯甲烷具有高效的吸附性能。本发明制备过程简单，耗材量小，制备条件温和。制备的活性炭改性材料具有微孔孔容大，抗湿性良好和吸附性能稳定等优点，能有效削弱水分子对二氯甲烷吸附效果的影响，弥补了高含水率条件下多孔炭材料吸附目标有机物容量小的不足。

主权项

一种活性炭改性材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：第一步，活性炭的预处理：分别以比表面积为1000‑1600m²/g的活性炭为原料，先采用氢氧化钠溶液浸渍振荡，然后过滤，用去离子水洗涤至滤液为中性，再用盐酸溶液浸渍振荡后，过滤，用去离子水洗涤至滤液为中性，样品装入烧杯加适量去离子水，然后置于超声波仪中清洗，过滤后置于干燥箱中干燥后，将预处理样置于干燥器中保存备用；第二步，活性炭的物理化学改性：将预处理好的活性炭置于管式活化炉中，以氮气为载气和保护气，升温，用水蒸汽活化处理后，再用硝酸溶液浸渍振荡，过滤，用去离子水洗涤至滤液为中性，然后置于鼓风恒温干燥箱中干燥，再将干燥后的样品置于管式活化炉中，在氮气惰性氛围的保护下进行炭化，最后将改性样品置于干燥器中保存备用；所述第二步中，在管式活化炉中进行炭化的反应条件为：炭化温度为800‑1000℃，炭化时间为0.5‑1.5h。