一种自动提升板件的焊接用板件固定装置

摘要

一种自动提升板件的焊接用板件固定装置，包括用以承载要被焊接的板件（29）的承载底盘（61）和与所述承载底盘（61）固定连接且在竖直方向上延伸的固定圆柱部件（62），所述固定圆柱部件（62）包括竖直方向延伸且在直径方向上相对的两个固定柱（681、682）、与所述两个固定柱（681、682）的上端固定连接的顶壁部分（621）以及与所述两个固定柱（681、682）的下端固定连接的柱根部分（622），所述两个固定柱（681、682）之间的水平方向延伸的伸缩通道（620）中可滑动地设置有关于所述固定圆柱部件（62）的中心轴线对称的两个锁定滑块（55、56）。

主权项

一种自动提升板件的焊接用板件固定装置，包括用以承载要被焊接的板件（29）的承载底盘（61）和与所述承载底盘（61）固定连接且在竖直方向上延伸的固定圆柱部件（62），所述固定圆柱部件（62）包括竖直方向延伸且在直径方向上相对的两个固定柱（681、682）、与所述两个固定柱（681、682）的上端固定连接的顶壁部分（621）以及与所述两个固定柱（681、682）的下端固定连接的柱根部分（622），所述两个固定柱（681、682）之间的水平方向延伸的伸缩通道（620）中可滑动地设置有关于所述固定圆柱部件（62）的中心轴线对称的两个锁定滑块（55、56），所述两个锁定滑块（55、56）均具有外侧圆周部（561）以及内侧凸出部（562），所述内侧凸出部（562）能够在所述伸缩通道（620）中滑动并互相抵靠，此时，所述两个锁定滑块（55、56）的内侧凸出部（562）的互相面对的两个内侧面围成椭圆状空间（560），所述椭圆状空间（560）内容纳有由转动杆（7）驱动的转动臂（72），当所述转动臂（72）的纵长方向与所述椭圆状空间（560）的长轴平行时，所述两个锁定滑块（55、56）借助于设置在穿过所述两个固定柱（681、682）中每一个内的弹簧通孔（683）中且与所述两个锁定滑块（55、56）相连的复位弹簧（680）而复位至缩回状态，当所述转动臂（72）的纵长方向与所述椭圆状空间（560）的长轴垂直时，所述两个锁定滑块（55、56）彼此相离运动并被分开从而所述两个锁定滑块（55、56）中每个的外侧圆周部（561）伸出并进入伸出状态；其中，所述固定圆柱部件（62）的所述两个固定柱（681、682）的外侧圆周面与所述两个锁定滑块（55、56）的所述外侧圆周部（561）在缩回状态时组成圆柱形状，并且通过所述圆柱形状穿入所述板件（29）中的锁定工艺孔且使得所述柱根部分（622）与所述锁定工艺孔配合，所述承载底盘（61）承载所述板件（29），所述伸缩通道（620）的底部水平侧面与所述板件（29）的上部水平侧面平齐，由此，当所述两个锁定滑块（55、56）处于伸出状态时能够使得所述外侧圆周部（561）滑向所述板件（29）的上部水平侧面并卡住所述板件（29）；其中，所述转动杆（7）的下端与所述柱根部分（622）转动连接，并且穿过所述伸缩通道（620）以及所述顶壁部分（621）而与固定设置在所述顶壁部分（621）上侧的旋转电机（71）联接，所述转动杆（7）上在所述旋转电机（71）与所述顶壁部分（621）之间设置有位置检测装置（711）用以检测所述转动杆（7）相对于所述顶壁部分（621）的旋转位置，其中，所述承载底盘（61）内固定设置有四个升降机构（666）在水平方向上呈前后左右设置，所述四个升降机构（666）用以对承载于所述承载底盘（61）上的所述板件（29）进行升降，所述升降机构（666）包括升降电机（74）、与所述升降电机（74）输出轴固定连接的螺纹杆（75）、与所述螺纹杆（75）螺纹配合连接的螺纹套筒（76），所述螺纹套筒（76）顶部固定设置有顶压板（77），在工作时所述顶压板（77）与所述板件（29）底面接触从而对所述板件（29）施加压力而抬升或者下降所述板件（29），所述顶压板（77）下降至所述承载底盘（61）内时其顶面与所述承载底盘（61）的表面呈同一直线。