预制箱梁外模打磨施工方法

摘要

预制箱梁外模打磨施工方法，是在预制混凝土构件的内外模打磨涂刷脱模剂以及施工周期较短的现浇混凝土结构物时进行施工方法。依次包括：清理底座、调节梁底楔形块尺寸、外模粘贴密封条、拼装外模、模板打磨除尘、喷涂脱模剂、验收合格进入下道工序。利用手持打磨设备将模板表面错台及混凝土残留打磨干净，并利用空压机持续增压将手持油罐内脱模剂高压喷雾，而喷涂脱模剂操作起来比人工涂刷更好控制涂抹厚度，且在模板表面不会形成油路径流，可以有效控制箱梁外表面色泽。采用空压机结合喷漆枪进行加压喷雾，在模板表面形成一层均匀的隔离层，不会像传统滚筒刷一样由于油涂抹过多而形成径流，拆模后混凝土表面光滑，外观色泽均匀。

主权项

一种预制箱梁外模打磨施工方法，其特征在于步骤如下：步骤①清理底座施工前，底座清理干净，表面无混凝土残存物，且按照设计反拱度复测底座标高，对反拱度有问题的底座及时进行修整，确保预制箱梁张拉后线形平顺，表面平整；步骤②调节梁底楔形块尺寸由于箱梁所采用的模板均为定型钢模板，横坡统一定制成2％，如预制缓和曲线段超高段落箱梁时，需要通过调节梁底楔形块尺寸来调整梁面横坡；楔形块尺寸的调整是通过螺栓调节钢板高度或通过沙箱调节楔形块尺寸实现；步骤③外模粘贴密封条模板与模板接缝处为有效控制模板漏浆，在模板与模板接缝处粘贴6cm宽，8mm厚EVA高密度泡棉；步骤④拼装外模底座验收合格后进行模板的拼装；箱梁模板采用加工成型的不锈钢模板，模板先进行预拼装，预拼装后进行打磨并编号；模板安装时用水平尺控制模板的垂直度，保证模板位置准确；模板连接使用高强螺栓；模板底座使用对拉杆进行对拉，控制模板的偏位；内侧和外侧模板拼装时，平整度调整到5mm以内，相邻模板之间不能有错台；模板安装完毕后根据设计及规范要求，检测模板的顺直度、平整度，板拼缝错台、外模与底模结合部位密封度、模板底对拉及顶对拉的牢固性；检测合格方可进行下道工序；步骤⑤模板打磨除尘模板拼装完成后采用钢刷轮打磨机清除模板表面混凝土残留，采用砂轮打磨机打磨模板间错台；步骤⑥喷涂脱模剂采用喷涂工艺，脱模剂采用白油；步骤⑦验收合格进入下道工序。