发明名称 一种低温铅带生产工艺及设备
摘要 本发明的名称为一种低温铅坯生产工艺及设备。属于富液起动用铅酸蓄电池技术领域。它主要是解决因铅坯表面温度高而存在板栅耐腐蚀能力较差的问题。它的主要特征是:将铅液流经铸带机及铸带冷却系统形成带状铅坯,铸带机铸轮的厚度为70~90㎜、材质为铸钢,铸轮及外部钢带由喷水嘴喷水进行降温,具体设有30~40个第一、第二喷水嘴,第一、第二喷水嘴孔径为5~10㎜,在铸带机铸轮底部设有储水槽,调整冷却水压力及铅坯铸带速度,使铅坯表面温度控制在30℃~50℃之间。本发明具有提高半成品性能和最终提高产品使用寿命的特点,主要用于低温铅坯的生产。
申请公布号 CN106334785A 申请公布日期 2017.01.18
申请号 CN201610304557.3 申请日期 2016.05.10
申请人 骆驼集团襄阳蓄电池有限公司 发明人 付豪;张运平;石润波;王涛;夏诗忠;刘长来;高国兴
分类号 B22D11/06(2006.01)I 主分类号 B22D11/06(2006.01)I
代理机构 襄阳嘉琛知识产权事务所 42217 代理人 严崇姚;潘文建
主权项 一种低温铅坯生产工艺,其特征在于包括以下步骤:⑴铅液从铸带机的铸轮顶部流入铸轮(1),在铸轮(1)左侧进行冷却成型,经铸轮(1)底部流出,形成带状铅坯;铸轮(1)厚度为70~90㎜,材质为铸钢;铸带机的冷却系统包括储水槽(2)、冷却水输送系统(4)、第一喷水嘴(5)、第二喷水嘴(6);储水槽(2)设置在铸轮(1)底部;第一喷水嘴(5)、第二喷水嘴(6)共有30~40个,孔径为5~10㎜;第一喷水嘴(5)均匀设置在铸轮(1)外侧的弧形水管上,第二喷水嘴(6)均匀设置在铸轮(1)内侧的圆形水管上,第一喷水嘴(5)、第二喷水嘴(6)分别面向铸轮(1)内圈及外圈钢带;弧形水管、圆形水管与冷却水输送系统(4)连接;冷却水输送系统(4)上设有向储水槽(2)侧端口供水的输水管;⑵调节冷却水输送系统(4)的水压,使弧形水管、圆形水管内水压为0.5~1MPa,调节铅带轧制速度,使铅带轧制速度为30~40HZ,使铅带表面温度控制在30℃~50℃之间。
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