一种无苯并(a)芘残留的高品质油茶籽油加工方法

摘要

一种无苯并(a)芘残留的高品质油茶籽油加工方法，其包括以下步骤：(1)油茶籽烘干；(2)油茶籽脱壳；(3)CCD色选除霉变油茶籽仁；(4)油茶籽仁微波烘焙；(5)双螺旋低温（65℃以下）压榨制油；(6)水洗、低温处理、油渣分离；(7)复合脱色剂同时脱色、脱B(a)P。采用本发明方法制备油茶籽油，出油率高，储藏稳定性好，所得油茶籽油既具传统热榨油的典型香气、风味（感官评分值平均为97.56分），又减少了维生素E、角鲨烯等生物活性物质的破坏，且提油过程中B(a)P的产生量接近欧盟对植物油的限量标准，平均值仅为2.4606μg/Kg，而成品油则检不出B(a)P（按GB/T22509‑2008的方法检测），其食用安全性高。

主权项

权利要求项1 一种无苯并(a)芘残留的高品质油茶籽油加工方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)油茶籽干燥：将油茶籽置于鼓风干燥箱中设35.0~43.0℃处理50.0~56.0h，使含水量降至4.5%~6.5%；(2)油茶籽脱壳：对经干制的油茶籽进行脱壳处理，脱壳机转速控制在120~160r/min，处理量为500~1000kg/h；(3)除霉变籽仁：采用CCD色选机除霉变油茶籽仁，带出比为1.2~1.6:1，选出率为100%；(4)微波烘焙：将精选的油茶籽仁用微波烘焙，油茶籽仁摊铺厚度为1~5cm，烘焙温度为80~120℃，烘焙时间为5~15min；(5)冷榨：采用双螺旋压榨低温制油，控制油茶籽麸出料的厚度为0.5~3.5mm，榨堂温度为55~70℃，处理量为50~200kg/h；(6)水洗、低温处理、油渣分离：加入茶油质量5%~15%的去离子水，在搅拌罐中以200~400r/min搅拌10~30min，于–2~–4℃下放置6‑15h，离心分离油渣，离心机转速为2000~3000r/min，对离心后的沉降层用400目滤布板框压滤；(7)复合脱色剂同时脱色、脱苯并(a)芘：将油温升至50~65℃，加入茶油质量0.4%~0.8%复合脱色、脱B(a)P剂【由活性白土、活性炭和超微粉碎竹炭组成，三者比例为14~18:5:3~7（m/m/m）】，以100~300r/min搅拌处理时间为5~25min。