标签用涂布聚酯薄膜的制备方法

摘要

本发明公开了一种标签用涂布聚酯薄膜的制备方法，是在聚酯薄膜表面上进行功能性涂布，其作用是增加薄膜表面的附着力，并且能够有效避免普通电晕膜的电晕衰减问题,以便下游生产厂家进行UV油墨印刷、导电油墨印刷及条码打印。标签膜主要为白色，客户对色相要求高，在后期加工过程中，需要耐高温不变形，抗拉强度高，同时必须保证客户油墨的附着力。因此色相稳定、耐高温，强度高，油墨附着力高为标签用涂布聚酯薄膜产品的主要技术特点。

主权项

一种标签用涂布聚酯薄膜的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：1)原料配比标签用涂布聚酯薄膜采用三层共挤：芯层采用含有二氧化钛添加剂的白色聚酯切片与PET聚酯切片混合；两个表面层采用含有二氧化硅添加剂的聚酯切片与PET聚酯切片混合；2)熔融挤出挤出温度控制在276－278℃，过滤器温度280－282℃，挤出速度控制在45－47r/min；3)模头铸片熔体由模头挤出后经表面温度为28－30℃的冷辊激冷，结晶度大幅提高形成铸片，经静电贴附系统施加8KV以上静电；4)纵向拉伸模头铸片后，进入纵向拉伸机，纵向拉伸温度为80－84℃，拉伸倍数为2.7－2.8倍；5)电晕处理在聚酯薄膜经过纵向拉伸后，对薄膜表面进行电晕处理，以提高薄膜的表面张力，增强润湿性能；6)凹辊涂布中间泵将中间料罐中的聚酯型涂布液泵入密闭的刮刀腔内，凹辊将腔内涂布液通过与薄膜的接触包角转移到薄膜表面，在薄膜表面形成涂布层，涂布时湿涂布层厚度为控制3～5μm；按质量百分比，所述聚酯型涂布液包括以下成分：润湿剂异丙醇          5％－7％水溶性聚酯            20％－25％固化剂异氰酸酯        2％－3％余量为纯水；所述聚酯分子量在8000以上，涂布液的玻璃化温度在60℃以下；7)横向拉伸，涂布液干燥覆有涂布液的薄膜随后进入横向拉伸设备，在横向拉伸预热段内，涂布液经干燥过程挥发水分，最终在薄膜表面形成均匀的化学处理层，在此阶段设置预热温度为100－105℃、风量为预热段风机最大功率的45－55％；横向拉伸烘箱的进风温度为100－108℃、进排风风量为烘箱风机最大功率的60－65％；8)牵引收卷、分切。