一种轴承套圈输送装置

摘要

本发明公开了一种轴承套圈输送装置，包括送料台、水平输料组件及竖直输料组件，其中，送料台的上开有储料空间，该储料空间内设置有至少二个输料带，各输料带间隔设置在储料空间内，相邻两输料带的运动方向相反；送料台是右侧开有输料口；水平输料组件连接在输料口处，并向右延伸，形成水平输料槽；竖直输料组件设置在水平输料槽的右侧，竖直输料组件向上延伸形成竖直滑道，滑座沿该竖直滑道竖直滑动，轴承套圈由水平输料槽滑入滑座内，并经滑座带动以竖直向上运动，输送至超精机内进行加工。本发明充分利用到轴承套圈的特性，利用重力原理巧妙地设计输送路径，简化了设备结构，简化了输送过程，降低了生产成本。

主权项

一种轴承套圈输送装置，其特征在于：包括送料台（1）、水平输料组件及竖直输料组件，其中，上述送料台（1）上开有储料空间（A），该储料空间（A）内设置有至少二个输料带（2），各输料带（2）间隔设置在储料空间（A）内，相邻两输料带（2）的运动方向相反；送料台（1）的右侧开有输料口（B）；上述水平输料组件连接在输料口（B）处，并向右延伸，形成水平输料槽（C），待加工的轴承套圈经输料带（2）输送至输料口（B）处，经输料口（B）滑入水平输料槽（C）；上述竖直输料组件设置在水平输料槽（C）的右侧，竖直输料组件向上延伸形成竖直滑道（D），滑座（25）沿该竖直滑道（D）竖直滑动，轴承套圈由水平输料槽（C）滑入滑座（25）内，并经滑座（25）带动以竖直向上运动，输送至超精机内进行加工；所述的送料台（1）的输料口（B）处设有第一导料件（3）及第二导料件（5），其中，上述第一导料件（3）为板体结构，第一导料件（3）设置在输料口（B）的后侧部，并沿送料台（1）的侧边延伸，形成导料边；上述第二导料件（5）为块体结构，第二导料件（5）设置在输料口（B）的前侧部，第二导料件（5）的后侧面为弧形导料面，以便导料，水平放置的轴承套圈经输料带运输至第一导料件（3）及第二导料件（5）之间，由第一导料件（3）及第二导料件（5）导入输料口（B）；所述的第一导料件（3）及第二导料件（5）分别通过第一连接板（4）及第二连接板（6）连接固定在送料台（1）上；所述的水平输料组件包括导料块（8）、限位块（7）、水平输料体（9）、第一控料机构及第二控料机构，其中上述水平输料体（9）为槽型结构，水平输料体（9）的左端连接在输料口（B）处，并向右延伸，水平输料体（9）倾斜设置，其高度由左至右依此降低，水平输料体（9）上开设有水平输料槽（C）；上述导料块（8）及限位块（7）分别设置在水平输料体（9）与输料口（B）的连接处，以防轴承套圈滑落；上述第一控料机构及第二控料机构沿水平输料体（9）的物料前进方向依次设置，以便控制轴承套圈的运动；所述的限位块（7）为板体结构，限位块（7）设置在水平输料体（9）的前侧部并向上延伸；上述导料块（8）为上表面为曲面的板体结构，导料块（8）的曲面向水平输料槽（C）内弯曲，形成导料平面，水平放置的轴承套圈经导料块（8）导向后竖直滑落至水平输料槽（C）内，并沿水平输料槽（C）向右侧滚动；所述的第一控料机构包括第一安装座（10）、感应装置（11）、转轴（12）及控料件（13），其中，上述第一安装座（10）连接固定在水平输料体（9）的后侧部，并向上延伸形成支撑面；上述感应装置（11）及转轴（12）固定设置在该支撑面的前侧面上；上述转轴（12）的后端连接外设的电机，转轴（12）的前端连接固定有控料件（13），转轴（12）驱动控料件（13）运动；上述控料件（13）包括感应部及控料部，感应部为板体结构，感应部连接固定在转轴（12）的左侧，控料部为杆状结构，控料部连接固定在转轴（12）的右侧，并向下延伸至水平输料槽（C）内，以便阻挡水平输料槽（C）内的轴承套圈，转轴（12）逆时针转动，控料部放出轴承套圈，且感应部旋转以遮挡感应装置（11）的感应头，完成一次控料；所述的第二控料机构包括第二安装座（15）、第一气缸（16）、第二气缸（17）、第一推杆（18）及第二推杆（19），其中，上述第二安装座（15）固定在水平输料体（9）的后侧部，并向上延伸，第二安装座（15）的顶面形成支撑板结构；上述第一气缸（16）及第二气缸（17）固定设置在第二安装座（15）的顶面上；上述第一推杆（18）及第二推杆（19）分别连接在第一气缸（16）及第二气缸（17）的下部，第一气缸（16）驱动第一推杆（18）伸入水平输料槽（C）内，以阻挡轴承套圈，第一推杆（18）退出水平输料槽（C）以放出轴承套圈至第二推杆（19）处，第二气缸（17）驱动第二推杆（19）伸入水平输料槽（C）内以阻挡第一推杆（18）放出的轴承套圈，第二推杆（19）退出水平输料槽（C）以便将轴承套圈放出；所述的竖直输料组件包括竖直输料体（20）、滑轨（21）、连接座（23）及滑座（25），其中上述竖直输料体（20）为槽体结构，输料体（20）设置在水平输料体（9）的右侧，竖直输料体（20）的前侧面上开有竖直槽；上述滑轨（21）设置在该竖直槽内，并沿竖直滑道（D）延伸，滑轨（21）的左右侧面与竖直输料体（20）的内侧面之间形成竖直滑道（D）；上述连接座（23）嵌在滑轨（21）上，并沿滑轨（21）自由运动；上述滑座（25）固定在连接座（23）上，并随连接座（23）运动；所述的滑座（25）包括底板及侧板（24），其中上述底板固定在连接座上，底板倾斜设置，底板向右下侧倾斜；上述侧板（24）设置在底板上，并与连接座（23）间隔设置，形成限位槽（E），轴承套圈由水平输料槽（C）进入限位槽（E）内，并向右侧滑动；上述竖直输料体（20）的右侧连接有挡板（22），挡板（22）向竖直输料体（20）的前侧延伸，以便阻挡限位槽（E）的右侧面，防止轴承套圈滑落；挡板（22）的上部为出料口（F），出料口（F）的右侧连接有超精机输料装置，竖直输送后的轴承套圈经出料口（F）导出至超精机输料装置内；所述的水平输料体（9）的下部设有接料槽（26），接料槽（26）的一端放置在输料口（B）上，另一端通过连接件（14）连接固定在竖直输料体（20）上。