氯乙酸氨解法生产氨基乙酸过程中的气流干燥废气回收工艺

摘要

本发明公开了一种氯乙酸氨解法生产氨基乙酸过程中的气流干燥废气回收工艺。将收集的气流干燥废气从吸收塔底部送入塔内，吸收剂从塔顶加入，废气与吸收剂在塔内进行气液逆流接触，废气中的甲醇及氨基乙酸粉尘被吸收后得到吸收剂溶液，在塔釜收集，将小于80%的吸收塔塔釜收集的吸收剂溶液量持续送回到吸收塔中部与塔顶加入的吸收剂进行气液逆流接触，处理后的气流干燥废气达到排放标准排出，将吸收塔塔釜收集的吸收剂溶液量的20%～100%送入解吸塔进行蒸汽解吸，甲醇蒸汽从解吸塔顶排出，冷凝后得到纯度为90～95%甲醇返回到氨基乙酸生产工序中循环利用，蒸出甲醇后的吸收剂溶液沉入解吸塔塔釜，氨基乙酸水相返回生产工序套用。

主权项

一种氯乙酸氨解法生产氨基乙酸过程中的气流干燥废气回收工艺，其特征是包括以下步骤：（1）将氯乙酸氨解法生产氨基乙酸过程中的气流干燥废气通过真空泵输送到收集装置；（2）将步骤（1）收集的气流干燥废气从吸收塔底部输送入塔内，吸收剂从吸收塔顶部加入，气流干燥废气与吸收剂在填料或塔板上进行气液逆流接触，温度为16～20℃、压力为常压，废气中的甲醇及氨基乙酸粉尘被吸收剂吸收后得到甲醇和氨基乙酸的吸收剂溶液，在吸收塔塔釜收集；（3）以质量计算，将小于80%的吸收塔塔釜收集的甲醇和氨基乙酸的吸收剂溶液量持续送回到吸收塔中部，继续与吸收塔顶部加入的吸收剂进行气液逆流接触，经处理后的气流干燥废气达到排放标准排出；（4）以质量计，将吸收塔塔釜中收集的甲醇和氨基乙酸的吸收剂溶液量的20%～100%送入解吸塔进行蒸汽解吸，温度为95～99.9℃，压力为常压，解吸过程中，甲醇蒸汽从解吸塔顶部排出，经冷却器冷凝后得到纯度为90～95%甲醇，这些甲醇返回到氨基乙酸生产工序中循环再利用，蒸出甲醇后的氨基乙酸的吸收剂溶液沉入解吸塔塔釜，氨基乙酸水相返回到氨基乙酸生产工序中套用，最终制备出氨基乙酸，根据返回到生产工序中的氨基乙酸水相的质量，在气流干燥废气进行吸收和解吸的同时，定期向吸收塔顶部补加相同质量的吸收剂;其中，吸收剂为水。