异型光纤松套管的制作方法

摘要

本发明属于线缆技术领域，尤其涉及异型光纤松套管，包含有多根光导纤维、将光导纤维包覆住的松套管；其特征在于所述松套管由多个部分构成；松套管是由多个部分首尾相粘合形成的或者松套管中的多个部分是一体形成的；松套管的内部及外部都是圆柱面。本发明还揭示了该松套管的制作方法、使用该松套管的光电缆。本发明具有以下主要有益效果：制作方便、更易识别、开剥更方便；施工效率更高。

主权项

异型光纤松套管的制作方法，所述异型光纤松套管包含有多根光导纤维、将光导纤维包覆住的松套管；所述松套管由第一部分及第二部分构成；松套管中的第一部分与第二部分是一体形成的；松套管的内部及外部都是圆柱面；第一部分与第二部分具有不同的颜色；其特征在于所述的异型光纤松套管是采用以下方法制作而成的：第一步：将多个绕有光导纤维的盘具安装在光纤盘放纤机轴上，使光导纤维穿过安装在挤塑机机头的模芯孔；第二步：加热挤塑机并使塑料融化，并使融化的塑料通过模芯与模套形成的间隙中；第三步：牵引光导纤维及过挤塑机头的塑料，使它们一起进入冷却水槽并不断牵引形成异型光纤松套管，所述异型光纤松套管由第一部分及第二部分构成；松套管中的第一部分与第二部分是一体形成的；松套管的内部及外部都是圆柱面；第二步中所述的模芯，具有模芯壁体，模芯壁体上具有凸出于模芯壁体的第一凸状体及第二凸状体，第一凸状体位于上模芯壁体上方，第二凸状体位于下模芯壁体下方，模芯壁体的前端部分小于模芯壁体的后端部分，且模芯壁体的前端部分与模芯壁体的后端部分之间为圆锥台形，第一凸状体的前端面位于模芯壁体的前端面之后，第二凸状体的前端面位于模芯壁体的前端面之后；上述第二步中所述的模套的内腔可容纳模芯壁体，在安装状态时：第一凸状体的一部分嵌入在模套的内腔的壁体内，第二凸状体的一部分嵌入在模套的内腔的壁体内，模芯壁体的前端面位于模套的前端面的前面，模芯除第一凸状体、第二凸状体与模套接触外，模芯的其它部分与模套不接触，第一凸状体、第二凸状体将模芯与模套形成的腔分成两个独立的空间；且在模套腔的前端模套腔为一体的。