发明名称 一种利用烟气余热处理末端废水的系统及其方法
摘要 一种利用烟气余热处理末端废水的系统及其方法,该系统包括依次连通的省煤器、空气预热器、烟气冷却器、电除尘器、脱硫塔、废水预处理器和废水喷雾蒸发器,在连通废水预处理器和废水喷雾蒸发器的管路上设有废水泵,废水喷雾蒸发器烟气入口与省煤器和空气预热器间的管路连通,烟气冷却器热水出口通过循环泵和余热暖风器连通,余热暖风器热空气出口和空气预热器连通,废水喷雾蒸发器烟气出口通过烟气冷却器和电除尘器连通;本发明提供了利用烟气余热处理末端废水的方法;本发明在处理末端废水的同时来进行烟气调质和降低烟温,提高了除尘效率,实现了低低温除尘,减少了脱硫水耗,兼具节能、节水、环保三方面的效益,真正实现电厂废水“零排放”。
申请公布号 CN103982903B 申请公布日期 2017.01.18
申请号 CN201410214502.4 申请日期 2014.05.20
申请人 西安热工研究院有限公司 发明人 张立欣;姚明宇;姜勇;范庆伟;聂剑平
分类号 F23J15/00(2006.01)I;C02F1/16(2006.01)I 主分类号 F23J15/00(2006.01)I
代理机构 西安智大知识产权代理事务所 61215 代理人 何会侠
主权项 一种利用烟气余热处理末端废水的方法,该方法采用利用烟气余热处理末端废水的系统进行处理,所述系统包括通过管路依次连通的省煤器(1)、空气预热器(2)、烟气冷却器(3)、电除尘器(6)、脱硫塔(7)、废水预处理器(8)和废水喷雾蒸发器(10),在连通废水预处理器(8)和废水喷雾蒸发器(10)的管路上设置有废水泵(9),所述废水喷雾蒸发器(10)的烟气入口与省煤器(1)和空气预热器(2)间的管路连通,所述烟气冷却器(3)的热水出口通过循环泵(4)和余热暖风器(5)连通,所述余热暖风器(5)的热空气出口和空气预热器(2)连通,所述废水喷雾蒸发器(10)的烟气出口通过烟气冷却器(3)和电除尘器(6)连通;其特征在于:所述方法包括如下步骤:步骤1:脱硫塔(7)产生废水在废水预处理器(8)中进行预处理后,经废水泵(9)送至废水喷雾蒸发器(10)内;步骤2:预处理后的废水在废水喷雾蒸发器(10)内均匀雾化,形成雾化废水液滴,雾化废水液滴粒径小于100μm;步骤3:一部分来自省煤器(1)和空气预热器(2)之间的热烟气也通入废水喷雾蒸发器(10)内,并与步骤2形成的雾化废水液滴混合,使雾化废水液滴受热蒸发,雾化废水液滴中的盐类物质在蒸发过程中被不断析出,一部分盐类析出物和热烟气中的粉尘颗粒由废水喷雾蒸发器(10)排出;另一部分附着在粉尘颗粒上的盐类析出物,改变了粉尘颗粒的物化特性,降低比电阻,提高电除尘效率,同时,雾化废水液滴蒸发吸热从而降低热烟气温度;步骤4:步骤3所得烟气流入烟气冷却器(3)中加热冷媒介质水,使烟气温度进一步降低,实现低低温除尘,同时,烟气冷却器(3)中的冷媒介质水被加热,所得热水经循环泵(4)送至余热暖风器(5),使冷空气加热升温,避免了省煤器(1)和空气预热器(2)之间的烟气旁路引起的风温降低,实现烟气余热回收利用;步骤5:步骤4流入烟气冷却器(3)中加热冷媒介质水所得降温后烟气通入电除尘器(6),在步骤3废水喷雾蒸发器(10)中未排出的盐类析出物和粉尘颗粒在电除尘器(6)中被一起捕集;步骤6:步骤5所得经除尘后的烟气流入脱硫塔(7)进行脱硫处理;步骤7:步骤6经脱硫处理后产生的废水送至废水预处理器(8)中进行预处理;不断重复以上步骤1~7从而实现在处理末端废水的同时进行烟气调质,降低烟气温度,提高除尘效率,减少脱硫水耗。
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