发明名称 一种高精度薄台阶轴的加工方法及磨削夹头
摘要 本发明提供了一种高精度薄台阶轴的加工方法及其磨削夹头,所述加工方法主要包括如下步骤:(1)备料;(2)热处理;(3)车端面、外圆、钻中心孔;(4)热处理;(5)表面处理;(6)研磨加工薄台阶轴两端中心孔;(7)磨台阶外圆及端面;(8)精密磨加工;所述磨削夹头包括夹紧盘及设置于夹紧盘上的拨杆,所述夹紧盘中部设置有夹头孔,在夹紧盘沿夹头孔圆周方向均布有三个斜孔,所述斜孔内设置有顶销,并通过内六角锥端紧定螺钉锁紧。本发明通过磨削夹头夹紧薄台阶轴进行磨削外圆及端面,加工质量稳定,同时在本发明加工工艺中减少了传统的将薄台阶轴切割成两件、磨割后端面和清除毛刺工序,大大节省了原材料,同时提高了加工效率。
申请公布号 CN104227345B 申请公布日期 2017.01.18
申请号 CN201410414451.X 申请日期 2014.08.21
申请人 贵州凯星液力传动机械有限公司 发明人 叶义书
分类号 B23P15/00(2006.01)I;B24B41/06(2012.01)I 主分类号 B23P15/00(2006.01)I
代理机构 北京路浩知识产权代理有限公司 11002 代理人 谷庆红
主权项 一种高精度薄台阶轴的加工方法,其特征在于:主要包括如下步骤:(1)备料:根据要求备圆棒料或锻件;(2)热处理:将步骤(1)备好的圆棒料或锻件进行正火处理温度为950℃~970℃,硬度为HBS170~210;(3)车加工:其车加工方法步骤如下:a、夹紧棒料外圆,车棒料一端面,并在该端面上钻中心孔;b、夹紧棒料一端,顶中心孔,车台阶轴外圆(54)、槽(53)及倒角(55),在车台阶轴外圆(54)时,预留磨削余量为0.25mm~0.5mm;c、夹紧台阶轴外圆(54),车端面及台阶外圆(52),并在台阶外圆(52)的端面上钻中心孔,在车台阶外圆(52)时,预留磨削余量为0.2mm~0.35mm;(4)热处理:将经过步骤(3)所述车加工后的薄台阶轴(5)进行碳氮共渗、淬火及回火处理,其表面硬度为HRC58~63;(5)表面处理:用喷砂机除锈,将薄台阶轴(5)竖立放于喷砂机的喷砂箱工作台上,在薄台阶轴(5)的边缘用长方形钢靠牢固,对薄台阶轴(5)的一端面喷石英砂除锈;用同样的方法对薄台阶轴(5)的另一端面喷石英砂除锈;(6)研磨加工薄台阶轴两端中心孔:在车床的主轴锥孔装60°圆锥的研磨棒,用研磨棒的60°圆锥和车床尾座顶针顶紧薄台阶轴(5)的两端中心孔,车床主轴旋转,手持薄台阶轴(5),研磨一端中心孔,同样方法研磨另一端中心孔;(7)磨台阶外圆及端面:具体加工方法步骤如下:a、用通用鸡心夹头装夹于台阶轴外圆(54),用双顶针顶于步骤(6)中加工好的薄台阶轴两端中心孔,磨台阶外圆(52)至要求;b、用磨削夹头装夹于台阶外圆(52)上,半精磨台阶轴外圆(54)和台阶端面(51);(8)精磨加工:用磨削夹头装夹于台阶外圆(52)上,精密磨台阶轴外圆(54)至要求。
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