| 发明名称 | 除磷曝气生物滤池‑臭氧催化氧化耦合装置及其使用方法 | ||
| 摘要 | 本发明公开了一种除磷曝气生物滤池‑臭氧催化氧化耦合装置，包括依次相连通的进水系统(4)、管道混合器(5)、曝气生物滤池(7)、臭氧氧化塔(11)和臭氧破坏系统(14)；还包括加药系统、空气供应系统(10)和臭氧供应装置(12)；加药系统与所述管道混合器(5)和进水系统(4)连接的一端相连通，空气供应系统(10)与所述曝气生物滤池(7)底部相连接，所述臭氧供应装置(12)与所述臭氧氧化塔(11)底部相连通。本发明还公开了一种废水除磷方法。本发明曝气生物滤池具有较好的除磷功能，且出水能与后续臭氧氧化单元形成催化氧化效果，具有除磷好，且有机污染物去除效率高的优点。 | ||
| 申请公布号 | CN104787974B | 申请公布日期 | 2017.01.18 |
| 申请号 | CN201510172367.6 | 申请日期 | 2015.04.13 |
| 申请人 | 中国环境科学研究院 | 发明人 | 吴昌永;周岳溪;王翼;郭明昆 |
| 分类号 | C02F9/14(2006.01)I | 主分类号 | C02F9/14(2006.01)I |
| 代理机构 | 北京双收知识产权代理有限公司 11241 | 代理人 | 卢新 |
| 主权项 | 一种采用除磷曝气生物滤池‑臭氧催化氧化耦合装置的废水除磷方法，其特征在于：所述除磷曝气生物滤池‑臭氧催化氧化耦合装置包括依次相连通的进水系统(4)、管道混合器(5)、曝气生物滤池(7)、臭氧氧化塔(11)和臭氧破坏系统(14)，所述曝气生物滤池(7)和臭氧氧化塔(11)均为立式结构，所述曝气生物滤池(7)中填充有过滤填料，所述臭氧氧化塔(11)中填充有氧化填料，所述氧化填料为陶粒，所述管道混合器(5)与所述曝气生物滤池(7)底部相连通，所述臭氧氧化塔(11)的一端设有出水口，另一端与所述曝气生物滤池(7)顶部相连通，所述臭氧破坏系统(14)与所述臭氧氧化塔(11)顶部连通；所述除磷曝气生物滤池‑臭氧催化氧化耦合装置还包括加药系统、空气供应系统(10)和臭氧供应装置(12)；所述加药系统与所述管道混合器(5)和所述进水系统(4)连接的一端相连通，所述空气供应系统(10)与所述曝气生物滤池(7)底部相连接，所述臭氧供应装置(12)与所述臭氧氧化塔(11)底部相连通；所述曝气生物滤池(7)顶部与所述臭氧氧化塔(11)的顶部连通，所述臭氧氧化塔(11)下部设有出水口；所述采用除磷曝气生物滤池‑臭氧催化氧化耦合装置的废水除磷方法包括如下步骤：通过所述进水系统(4)将废水注入所述管道混合器(5)，同时通过所述加药系统将FeSO<sub>4</sub>水溶液注入所述管道混合器(5)，所述FeSO<sub>4</sub>投加量为10‑15mg FeSO<sub>4</sub>/mg TP，所述废水与所述FeSO<sub>4</sub>水溶液在所述管道混合器(5)中充分混合后进入所述曝气生物滤池(7)过滤，同时打开所述空气供应系统(10)向所述曝气生物滤池(7)中充入空气，所述曝气生物滤池(7)中的气水比在1～3:1之间，空塔水力停留时间1～3h，将过滤完成的所述废水注入所述臭氧氧化塔(11)同时打开所述臭氧供应装置(12)，向所述臭氧氧化塔(11)中充入臭氧，所述过滤后的废水在所述臭氧氧化塔中氧化，所述臭氧氧化塔(11)中臭氧投量为10～50mg/L，水力停留时间30～60min，待氧化完成后，将所述氧化完成的所述废水由所述臭氧氧化塔(11)的出水口排出，臭氧由所述臭氧破坏系统(14)破坏后排出。 | ||
| 地址 | 100012 北京市朝阳区安外北苑大羊坊8号 | ||