焊接铬合金盘式隔爆电机炼化污水脱盐处理装置

摘要

本发明涉及一种炼化污水脱盐处理装置，焊接铬合金盘式隔爆电机炼化污水脱盐处理装置，包括澄清池、多介质过滤单元、活性炭过滤单元、保安过滤单元、三级套装精滤器、离子交换单元、反渗透浓水氧化单元和焊接能量回收反渗透组合件；作为改进：压力交换焊接增压机泵上有增压焊缝接头、卸压焊缝接头、吸口焊缝接头和蓄压焊缝接头，末级泵壳上有蜗壳出口焊接管，蜗壳出口焊接管与转换高压阀管之间有一环增压焊缝接头密闭固定连接；增压焊缝接头包括高压管焊接端头倒角和蜗壳焊接口倒角以及增压出口环焊缝，增压出口环焊缝将转换高压阀管与蜗壳出口焊接管之间产生密闭连接，构成增压焊缝接头；采用焊接连接结构，能胜任高压密封连接固定。

主权项

焊接铬合金盘式隔爆电机炼化污水脱盐处理装置，包括澄清池(901)、多介质过滤单元(902)、活性炭过滤单元(903)、保安过滤单元(904)、三级套装精滤器(905)、离子交换单元(906)、反渗透浓水氧化单元(909)和焊接能量回收反渗透组合件,该焊接能量回收反渗透组合件包括压力交换焊接增压机泵(908)和反渗透组件(907)，压力交换焊接增压机泵(908)由多级增压焊接泵和焊接压力交换轮机两部分所组成，焊接压力交换轮机部分有交换机叶轮(340)；多级增压焊接泵部分有初级泵叶轮(308)、中间前叶轮(304)、中间后叶轮(302)和末级泵叶轮(770)组成的四级串联叶轮，多级增压焊接泵由盘式Ⅰ型隔爆电机(710)驱动，多级增压焊接泵与焊接压力交换轮机之间由机泵焊接隔板(333)相连接；其特征是：所述的压力交换焊接增压机泵(908)上有增压焊缝接头(743)、卸压焊缝接头(746)、吸口焊缝接头(747)和蓄压焊缝接头(749)，吸口焊缝接头(747)连接着吸口管路(723)，增压焊缝接头(743)连接着转换高压阀管(717)，卸压焊缝接头(746)与所述的反渗透浓水氧化单元(909)之间由转换泄压阀管(726)连接；蓄压焊缝接头(749)与所述的膜滤前腔(718)出口之间由转换蓄压阀管(727)连接；所述的压力交换焊接增压机泵(908)包括末级泵壳(730)、中间后级泵壳(300)、中间前级泵壳(400)、初级焊接泵壳(800)和压力交换焊接机壳(350)以及盘式Ⅰ型隔爆电机(710)；盘式Ⅰ型隔爆电机(710)上有电机前盖板(220)和电机转轴(240), 电机前盖板(220)上固定有前盖轴隔套(280),电机转轴(240)外端是轴花键段(246)，电机前盖板(220)外缘有前盖板法兰(201)，前盖板法兰(201)上有前盖板通孔(207)；末级泵壳(730)上有蜗壳出口焊接管(744)，蜗壳出口焊接管(744)与转换高压阀管(717)之间有一环增压焊缝接头(743)密闭固定连接；所述的增压焊缝接头(743)包括高压管焊接端头倒角(796)和蜗壳焊接口倒角(794)以及增压出口环焊缝(795)，高压管焊接端头倒角(796)位于转换高压阀管(717)下端头，蜗壳焊接口倒角(794)位于蜗壳出口焊接管(744)外端头，增压出口环焊缝(795)将转换高压阀管(717)与蜗壳出口焊接管(744)之间产生密闭连接，构成增压焊缝接头(743)；所述的末级泵壳(730)腔内有末级泵叶轮(770)，末级泵叶轮(770)与所述的前盖轴隔套(280)之间有末级无内圈轴承(760)，末级无内圈轴承(760)由泵圆柱滚针(268)和末级轴承外圈(269)所组成，所述的中间后级泵壳(300)上有中间后叶轮(302)，中间前级泵壳(400)上有中间前叶轮(304)，初级焊接泵壳(800)上有初级泵叶轮(308)；初级泵叶轮(308)上有初级凸台外圆(818)；机泵焊接隔板(333)两侧分别与压力交换焊接机壳(350)和初级焊接泵壳(800)配合，初级焊接泵壳(800)上有初级焊接凸缘(356)，压力交换焊接机壳(350)上口有交换机焊接凸缘(358)，初级焊接凸缘(356)外圆与交换机泵承接环(355)上平面外缘的承接板外缘上倒角(338)之间有承接上环焊缝(833)，交换机焊接凸缘(358)外圆与交换机泵承接环(355)下平面外缘的承接板外缘下倒角(335)之间有承接下环焊缝(533)；交换机焊接凸缘(358)与交换机泵承接环(355)之间构成承接上环焊缝(833)做密闭固定连接，初级焊接凸缘(356)与交换机泵承接环(355)之间构成承接下环焊缝(533)做密闭固定连接；所述的机泵焊接隔板(333)两侧分别有隔板轴隔套(348)和隔板轴承座(696)，隔板轴承座(696)内孔与所述的初级凸台外圆(818)之间设置有初级轴承滚柱(880)；初级轴承滚柱(880)与泵圆柱滚针(268)一起，组成对四级串联叶轮的轴向限制；压力交换焊接机壳(350)底部中心设置有泄压出口(752)，压力交换焊接机壳(350)上有交换机圆周壁(353)，交换机圆周壁(353)上设置有蓄压进口(751)；压力交换焊接机壳(350)墙内有交换机叶轮(340)，交换机叶轮(340)与所述的隔板轴隔套(348)外圆之间有交换机轴承(380)；所述的隔板轴承座(696)内孔表面和初级凸台外圆(818)外圆表面均有一层厚度为0.60—0.62毫米的铬合金硬质耐磨涂层；铬合金硬质耐磨涂层的材料由如下重量百分比的元素组成：Cr:11—13%、 W:3.4—3.6%、Mo:2.7—2.9%、Ni:2.3—2.5%、Cu:2.2—2.4%、Nb:1.4—1.6%、C:1.1—1.3%，余量为Fe及不可避免的杂质；所述杂质的重量百分比含量为：P少于0.08%、Sn少于0.08%、Si少于0.21%、Mn少于0.028%、S少于0.013%；铬合金硬质耐磨涂层的材料主要性能参数为：洛氏硬度HRC值为58—60；所述的初级轴承滚柱(880)整体材质均为氧化铈陶瓷，以CeO₂ (二氧化铈)复合材料为基料，配以矿化剂MgO(氧化镁)、BaCO₃ (碳酸钡)及结合粘土组成，并且其各组分的重量百分比含量为CeO₂：94.7—94.9%、MgO：1.33—1.35%、BaCO₃：1.55—1.57%，其余为结合粘土。根据权利要求1所述的焊接铬合金盘式隔爆电机炼化污水脱盐处理装置，其特征是：所述的焊接能量回收反渗透组合件包括压力交换焊接增压机泵(908)和反渗透组件(907)以及低压三通(496)、水平焊接恒向流器(713)、高压启动泵(714)和高压三通(769)，反渗透组件(907)由反渗透膜(720)以及位于反渗透膜(720)两侧的膜滤前腔(718)和膜滤后腔(728)所组成；所述的压力交换焊接增压机泵(908)上有四条外接管路分别为：转换低压阀管、转换高压阀管(717)、转换蓄压阀管(727)和转换泄压阀管(726)，低压三通(496)左口与离子交换单元(906)之间由阻垢混合管(306)连接，低压三通(496)下口连接着转换低压阀管，低压三通(496)右口与水平焊接恒向流器(713)之间由恒向流器进口管(712)连接；高压三通(769)下口连接着转换高压阀管(717)，高压三通(769)右口与膜滤前腔(718)进口之间由高压汇集管(307)连接，高压三通(769)左口与水平焊接恒向流器(713)之间由恒向流器出口管(716)连接，高压启动泵(714)串联在恒向流器出口管(716)上。根据权利要求1所述的焊接铬合金盘式隔爆电机炼化污水脱盐处理装置，其特征是：所述的盘式Ⅰ型隔爆电机(710)包括电机外壳(210)、电机前盖板(220)、电机后盖板(230)、转子支架(232)、电机转轴(240)、前轴承(225)、后轴承(235)以及前盖轴隔套(280)，电机转轴(240)最大直径处有平键(214)，电机转轴(240)上有轴后轴承段(243)和轴前轴承段(245)，轴前轴承段(245)连着所述的轴花键段(246)；电机转轴(240)上固定有转子支架(232)，转子支架(232)上固定有环形磁盘(283)，环形磁盘(283)为多极充磁，电机前盖板(220)上固定有定子绕组(211)，定子绕组(211)位于环形磁盘(283)侧旁，环形磁盘(283)的两侧分别固定有定子铁芯前半(251)和定子铁芯后半(252)；电机前盖板(220)上固定有定子铁芯前半(251)，电机后盖板(230)上固定有定子铁芯后半(252)，电机前盖板(220)和电机后盖板(230)上分别固定有在同一圆周上分布的前定子齿(212)和后定子齿(213)；电机外壳(210)上有接线口座(275)，接线口座(275)与引线接口(265)之间有压盖法兰(217)，压盖法兰(217)将密封孔圈(267)固定在接线口座(275)上的口座内孔(279)内；电机后盖板(230)上装有轴承后盖(233)，轴承后盖(233)通过螺钉固定在电机后盖板(230)上，轴承后盖(233)内端伸入电机后盖板(230)上的后盖轴承孔(234)并抵住后轴承(235)；接线口座(275)在口座内孔(279)上端有口座法兰(278)，接线口座(275)在口座内孔(279)底部有内孔挡肩(222)，内孔挡肩(222)中心有接线通孔(223)与口座内孔(279)之间具有同轴度；压盖法兰(217)外缘上有压盖通孔(237)与口座法兰(278)上的螺孔相对应，压盖法兰(217)的内端面上有压盖凸台(239)与口座内孔(279)之间为间隙配合；压盖法兰(217)中心有压盖内螺孔(238)与引线接口(265)内端外螺纹相配合；内孔挡肩(222)与压盖凸台(239)之间依次有第一垫片(219)、密封孔圈(267)和第二垫片(218)；第一垫片(219)放置在口座内孔(279)底部贴着内孔挡肩(222)，再依次放入密封孔圈(267)和第二垫片(218)，将压盖法兰(217)上的压盖凸台(239)对准口座内孔(279)，两颗压盖螺栓(288)穿越压盖法兰(217)外缘上的压盖通孔(237)与口座法兰(278)上的螺孔拧紧，使得密封孔圈(267)受压变形后密闭抱紧电缆线(255)。