一种非PVA纤维中空纱的制备方法及其空芯面料

摘要

本发明公开了一种非PVA纤维中空纱的制备方法及其空芯面料，该纤维包括长丝、短纤维纱及纤维条，该制备方法利用降解条件可控且无甲醛残留的易降解纤维制备包芯纱，降解条件可控且无甲醛残留，与传统的水溶性维纶中空纱相比，经该制备方法制备而成的中空纱环保无残留、价格便宜、收缩率低、中空现象明显且能够进行上浆工艺并做成高密度织物及单纱可织造的织物；另外，本发明的一种空芯面料由通过上述非PVA纤维中空纱的制备方法制备而成的中空纱纺织而成，其具有轻而蓬松、保暖性好、吸湿性好、柔软性好的优点。

主权项

一种非PVA纤维中空纱的制备方法，其特征在于，包括有以下工艺步骤，具体为：a、制备降解条件可控且无甲醛残留的易降解纤维，该纤维包括长丝、短纤维纱及纤维条；制备碱降解切片：工序包括有以下工艺步骤，具体为：在聚酯原料聚合过程中，加入聚合物总重量为1‑20%的5－磺酸钠－间苯二甲酸乙二醇酯以及聚合物总重量为1‑20%的间苯二甲酸，打浆搅拌并同时加温至230‑250℃；而后移至反应釜并再加入聚合物总重量为1‑20%的乙二醇，使其稀释并降温至200‑210℃；继续往反应釜中加入分子量为4000‑6000的聚乙二醇，聚乙二醇占聚合物总重量的1‑20%，在40‑50分钟内加完聚乙二醇并同时搅拌，常压下升温至230‑250℃并使得混合物料在真空状态下聚合，聚合后的碱降解切片最后依次完成铸带、冷却、切粒、干燥以及筛选工序，其中，碱降解切片的特性粘度为0.55‑0.75；制备共混纺丝熔体：工序包括有以下工艺步骤，具体为：将上述碱降解切片加入到不锈钢降解釜中，于加热条件下搅拌成纺丝熔体，在纺丝熔体制备过程中，往纺丝熔体中共混加入易水解物质，碱降解切片与易水解物质的重量比为100:0——60:40；在碱减量过程中，上述易水解物质部分滤掉或溶出，以使纤维表面形成沿轴向的微孔；b、通过自由端纺纱或者非自由端纺纱方式于降解条件可控且无甲醛残留的易降解纤维纤维外围包缠外包纤维，制成包芯纱；c、溶除包芯纱中的降解条件可控且无甲醛残留的易降解纤维，溶除温度为20‑100℃、碱溶度为1.5‑30克/升、时间为20分钟‑24小时；制备成中空纱。