| 摘要 |
본 발명은 합성수지 피복용 부표의 제조방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 폴리프로필렌(PP)과 고밀도 폴리에틸렌(HDPE)으로 발포 또는 화학가교하여 원통형으로 성형한 피복부재의 내경에 내경 보강재를 넣어 함께 연신시킨 후 내경에 핫멜트를 도포하고 스티로폼 부표를 감싸서 가열에 의해 스티로폼 부표의 외경에 핫멜트, 내경 보강재, 피복부재가 일체형으로 고정되는 합성수지 피복용 부표의 제조방법에 관한 것이다.이러한 본 발명은 홈부와 코너 라운드를 양쪽에 형성한 스티로폼 부표의 외경을 코팅하여 성형하되; 폴리프로필렌(PP), 렌덤폴리프로필렌(RPP) 이나 고밀도폴리에틸렌(HDPE) 중 어느 하나를 화학가교에 의해 0.5∼5.5mm의 두께를 갖고 UV제를 전체 중량의 0.3∼0.7 중량%의 범위에서 혼합하여 원통형으로 피복부재를 압출 성형하는 원통형 피복부재 압출단계; 상기 피복부재를 공급하여 연신하여 성형한 후 상기 피복부재에 스치로폼 부표를 넣어 공급하고 부표 성형챔버의 온도를 300∼400℃ 로 가열하면서 피복부재를 서서히 회전시키어 피복부재의 표면을 가열, 연신된 내경 보강재와 피복부재가 15∼35%의 범위에서 연신된 것이 다시 수축되어 스티로폼 부표의 외경을 감싸 일체형으로 고정되어 부표가 성형되는 부표 피복단계;를 포함하는 부표의 제조방법에 있어서,상기 원통형 피복부재 압출단계를 수행한 후, 천이나 나일론, 탄소섬유 중 어느 하나로 직조한 내경 보강재를 성형하고, 상기 내경 보강재를 연신장치의 에어 배출관의 외경으로 공급하는 내경 보강재 공급단계;상기 내경 보강재의 외측으로 압출한 피복부재를 공급하여 양쪽 선단을 모은 마감부를 고정밴드로 고정하는 피복부재 공급단계;콤프레샤로부터 에어를 에어 공급관으로 공급하고 에어 배출관에 형성한 다수개의 배출공을 통하여 에어가 공급되가 공급되어 내경 보강재와 피복부재가 풍선과 같이 공간에서 외측으로 연신이 이루어지며, 결국에는 연신 챔버의 형태를 따라 연신하되; 상기 연신 챔버에서 연신작업을 수행하면서 150∼180℃의 온도로 가열하면 전체면에서 균일한 연신이 이루어지며, 연신율은 15∼35%의 범위에서 이루어지도록 하는 피복부재 연신단계;상기 연신 챔버에서 연신이 이루어진 후 물 또는 에어를 연신 챔버의 외부에 공급하여 냉각이 이루어지도록 하고, 고정밴드의 한쪽 마감부를 풀어 연신장치로부터 분리하는 피복부재 성형단계;상기 연신한 내경 보강재의 내경에는 핫멜트를 스프레이 방법으로 도포하는 핫멜트 코팅단계;상기 연신한 내경 보강재의 내경에 스치로폼 부표를 넣어 분리된 피복부재의 선단 마감부를 고정밴드로 다시 고정하는 스티로폼 부표 공급단계; 및 부표 피복단계로 이루어지는 것을 특징으로 하는 것이다. |
