发明名称 |
一种铝电解槽休眠停产的方法 |
摘要 |
本发明提供一种铝电解槽休眠停产的方法,将电解槽四周的散热孔和炉底全部封堵,吸出电解槽内阴极和阳极间的部分电解质,再吸出铝液,直至铝液残留厚度为10~12cm,并随铝液水平下降的速度同步降低电压,保持电压为1.0~1.1mV,封闭出铝口和下料点,即完成休眠停产的操作,电解槽进入休眠停产阶段,等待生产时,扒开出铝口和下料点,灌入电解质和铝液,抬高阳极即可正常生产。本发明能减少电解槽关停、启动复杂的操作,降低职工的劳动强度,减少大修阴极炭块对环境的污染,以及启动期间大量污染气体的排放,并能大幅度的降低电解槽大修成本,省去了电解槽关停到重新启动100万元以上的维修费用,大幅度降低生产成本。 |
申请公布号 |
CN104047026B |
申请公布日期 |
2017.01.11 |
申请号 |
CN201410311576.X |
申请日期 |
2014.07.02 |
申请人 |
云南云铝润鑫铝业有限公司 |
发明人 |
杨叶伟;邢大庆;杨万章;杨金星 |
分类号 |
C25C3/06(2006.01)I |
主分类号 |
C25C3/06(2006.01)I |
代理机构 |
昆明正原专利商标代理有限公司 53100 |
代理人 |
徐玲菊 |
主权项 |
一种铝电解槽休眠停产的方法,其特征在于经过下列各步骤:A、用保温材料将电解槽四周的散热孔和炉底全部封堵;B、吸出电解槽内阴极和阳极间的电解质,直至电解质残留厚度为2~3cm,并随电解质液面下降的速度同步降低电压至1.5V以下;C、吸出铝液,直至铝液残留高度为10~12cm,并随铝液液面下降的速度同步降低电压,直至电压为1.0~1.1mV;D、吸出铝液后,控制残留铝液温度为900~920℃,封闭出铝口和下料点,整理阳极上的保温料,即完成铝电解槽的休眠停产。 |
地址 |
661017 云南省红河哈尼族彝族自治州个旧市大屯镇红河工业园区内 |