一种车灯灯罩制备工艺

摘要

本发明公开了一种车灯灯罩制备工艺，涉及汽车配件领域，包括（1）灯罩本体的制备（2）防撞胶带的制备（3）防撞胶带与灯罩的复合（4）灯罩镀膜四个过程，其中步骤（1）中聚氯乙烯的透光率高，采用PC橡胶和聚氯乙烯橡胶的混合物作为制造灯罩的材料可以提高车灯的透光率，增加车灯照射亮度，采用二次注胶成型技术，使车灯成型性更自然完美，步骤（3)中在车灯上增加橡胶防撞带，增加车灯安全防撞性能，步骤（2）中在橡胶防撞带中加入钛白粉使橡胶带颜色与灯罩颜色相近，不影响美观，且在橡胶防撞带中加入起胶质异氰酸酯，使粘贴效果更佳，最后才进行镀膜处理，使防撞带更加难以发现，在铝膜外增镀保护膜，延缓了铝膜的易氧化性。

主权项

一种车灯灯罩制备工艺，其特征在于 ：所述车灯灯罩包括灯罩本体和防撞胶带构成，其制作工艺包括以下步骤 ：（1）灯罩本体的制备 ： A. 将 PC 塑料、聚氯乙烯和滑石粉置于高混机中混合 4‑6min，将得到的混合物加入双螺 杆挤出机中，250‑280℃，500rpm 条件下，熔融后挤出造粒 ；其中，PC 塑料、聚氯乙烯和滑石粉的比例为 3:1:0.05‑0.15 ； B. 再置于烘箱中，对制得颗粒进行 3‑5 小时的干燥，干燥温度为 90‑110℃ ； C. 加入到注塑机里 , 进行注塑成型制得灯罩模型，注塑段成型工艺参数如下 ：在 45‑55Mpa 条件下注射，注射时间为 1.0‑1.5s，注射胶量至产品的 73‑78%，再在 55‑60Mpa 条 件注射，注射时间为 0.8‑1.2s，注射胶量 100% ；D. 冷却 1min 成型后趁热脱模，制得灯罩模型 ；（2）防撞胶带的制备 ；将异戊橡胶、钛白粉、硬脂酸、异氰酸酯在混炼机 8‑10MPa，200‑250℃中进行混炼 20min，将熔浆流经矩形模具中，制得条状胶带 ；其中，异戊橡胶含有 92‑95wt%，钛白粉 3‑5wt%、硬脂酸 0.1‑2wt%、异氰酸酯 0.5‑1wt% ；(3)防撞胶带与灯罩的复合 ：分别用水、乙醇、丙酮擦拭灯罩和防撞胶带表面，先蘸取少 量异氰酸酯胶对防撞胶带进行预胶化 1‑2min，再在防撞胶带表面涂上一层均匀的异氰酸酯 胶，将防撞胶带沿着灯罩对应灯泡位置的边缘粘在灯罩上 ；（4）灯罩镀膜 ： A. 对复合有防撞胶带的灯罩表面在真空室进行活化和清洁处理，处理时间为 100s，真 空室内的真空度达到 20‑30Pa，镀膜电柜变压输出到真空室的电压为 1000‑1500V ；B.活化清洁处理后，真空室‑0.05Pa负压下等离子镀铝膜，镀铝膜 的厚度为0.3‑2μm；C. 在铝膜外再在灯罩上等离子处理镀一层保护膜，镀膜电柜变压输出到真空室的电压 为 1000‑2000V，镀保护膜的厚度为 1 ～ 2μm。