曲轴随动磨削连杆颈时中心架的校调方法

摘要

本发明涉及曲轴随动磨削连杆颈的技术领域，尤其涉及一种曲轴随动磨削连杆颈时中心架的校调方法。这种曲轴随动磨削连杆颈时中心架的校调方法通过合理安排校调方式，逐步降低校调误差，提高了曲轴轴线与驱动主轴的同轴度，包括以下步骤：曲轴装夹、测量一、调整一、曲轴旋转、手工调整基准、测量二、调整二、曲轴旋转、拐档表测量、手工精调、曲轴旋转、拐档表复检。本发明在机床自动调整的基础上，增加了曲轴旋转、手工调整基准、拐档表测量、手工精调等步骤，逐步降低校调误差，提高了曲轴轴线与驱动主轴的同轴度。产品加工精度高，质量稳定性好。

主权项

一种曲轴随动磨削连杆颈时中心架的校调方法，其特征在于：校调方法包括，第一步，曲轴装夹：以两端中心孔定位，两端顶尖施加14000N压力，保证曲轴中间处于悬空状态；第二步，测量一：利用机床自带测量装置（10），分别测量中心架一（3）和中心架五（7）所对应的轴颈在水平方向和竖直方向的位置，确定轴颈（11）中心位置，并建立虚拟轴线，中心架支撑块调整到位；第三步，调整一：根据第二步中测量确定的轴线位置，依此为基准去调整剩余三个中心架支撑块在水平方向和竖直方向的位置来保证五个中心架支撑的轴颈同心；第四步，曲轴旋转：使得工件适应第三步中第一次调整后的位置，消除调整后的间隙；第五步，手工调整：手工调整基准是利用百分表精确调整中心架一（3）和中心架五（7）的位置；第六步，测量二：利用机床自带测量装置，分别测量中心架一和中心架五所对应的轴颈在水平方向和竖直方向的位置，确定轴颈中心位置，并建立虚拟轴线；第七步，调整二：根据第六步中测量确定的轴线位置，依此为基准去调整剩余三个中心架支撑块在水平方向和竖直方向的位置来保证五个中心架支撑的轴颈同心；第八步，曲轴旋转：消除调整后的间隙；第九步，拐档表测量：在每档连杆颈开档上，选择尽可能远离中心的位置打样冲眼，并固定百分表；第十步，手工精调：根据拐档表的测量数值，通过调整邻近的中心架在水平方向和竖直方向支撑块的位置让拐档表示值变动范围控制在0.01mm以内；第十一步：曲轴旋转：消除调整后的间隙；第十二步：拐档表复检：再次确认调整后的位置没有受其他因素的影响，否则反复调节。