节能环保型高性能蒸压加气混凝土砌块的生产方法

摘要

本发明公开了一种节能环保型高性能蒸压加气混凝土砌块的生产方法，包括下述步骤：A、砂浆制备；B、配料及浇注：将砂浆，胶凝材料，生石灰，引气剂，水，各自通过料仓或储罐下的出料口、输送设备及阀门的控制，通过电子计量称精确计量混合制成料浆；C、静停养护：混合后的料浆经过充分的搅拌下料至模框，形成坯体达到切割强度，将其拉出热静停室；D、脱模切割；E、蒸压养护；F、检验、包装及储存：经过蒸压养护的加气块，码垛包装；并进行抽样检测；合格后方可出厂；本发明生产的砌块节能环保，其强度、尺寸偏差、导热系数、抗冻性等主要性能指标优于国家优等品标准，提高了产品质量的稳定性。

主权项

节能环保型高性能蒸压加气混凝土砌块的生产方法，其特征在于包括下述步骤：A、砂浆制备：将淤沙45‑55重量份，磷石膏7‑9 重量份，水5‑10重量份经混合、球磨，制成砂浆备用；B、配料及浇注：将砂浆50‑90重量份，胶凝材料10‑40重量份，生石灰8‑15重量份，引气剂0.5‑3.0重量份，水10‑50重量份，各自通过料仓或储罐下的出料口、输送设备及阀门的控制，通过电子计量称精确计量混合制成料浆；搅拌时根据工艺要求向搅拌机内通入一定量蒸汽，使搅拌机内料浆温度达到45‑47℃，加料、搅拌及浇注整个周期为4‑5min；C、静停养护：将上述料浆经过充分的搅拌下料至模框，形成坯体并且达到切割强度，然后由预养后牵引顶推摆渡车将其拉出热静停室；D、脱模切割：行车将从热静停室拉出的模框连同坯体起吊，翻转90°后放在切割小车上脱模；E、蒸压养护：脱模后的半成品送至蒸压釜内，养护好的成品由釜后牵引摆渡车拉出；F、检验、包装及储存：经过充分蒸压养护的加气块，由行车机械化码垛包装；并进行抽样检测，分别测定其抗压强度、干体积密度、外观质量、尺寸偏差等；合格后方可出厂。