吸湿排汗面料及其纺纱工艺

摘要

本发明涉及一种吸湿排汗面料及其纺纱工艺，其特征在于：该面料的面料层与面料层之间通过纺丝线连接，其中每个面料层由径线和纬线交织混纺而成，所述径线为粘胶纤维，所述面料层上设有若干个微孔，面料层的表面通过一层吸湿排汗膜包覆。本发明吸湿排汗面料及其纺纱工艺通过面料层开了微孔，汗水通过微孔迅速排出，再经过吸湿排汗膜吸湿，因此起到吸湿排汗的功能，还具有易洗快干的效果。

主权项

一种吸湿排汗面料及其纺纱工艺，其特征在于：该面料的面料层与面料层之间通过纺丝线连接，其中每个面料层由径线和纬线交织混纺而成，所述径线为粘胶纤维，所述面料层上设有若干个微孔，面料层的表面通过一层吸湿排汗膜包覆；面料的纺纱工艺为：将染色后70%的细支羊毛纤维，30%的聚酯纤维通过和毛→打毛→开松→梳毛（成条）→并条(一并、二并) →气流纺→自动络筒，其中纺纱工艺流程中控制相对湿度50%～55%，温度25℃～30℃；在和毛工艺中，选用NimateCF‑5和毛油，NimateC602阳离子型抗静电剂，以喷雾法，添加占毛量10%的和毛油及占毛量10%的抗静电剂，使纤维具有优异的润滑性，增加纤维的抱合性、抗静电性，提高了纤维的可梳理性，有助于不同性能纤维充分均匀混合；在梳毛工艺中，喂毛周期掌握50s～60s，出条速度不超过100m/min，出条克重5g/m，不匀系数控制在2%以内；在并条工艺中，纺制25/1公支的高支粗纺纱，一并的参数8.2，二并后毛条克重控制在4g/m。选用进口自调匀整并条机（D45型），下机毛条克重均匀差异系数不超过0.5%～1%。在这个过程中，必须要控制好牵伸倍数，总牵伸控制7.8倍，其中主牵伸4.58倍，后续牵伸1.7倍。