一种新型镁合金甩带炉

摘要

本实用新型属于镁合金熔炼的技术领域，具体涉及一种可连续生产的新型镁合金甩带炉。包括熔炼炉(1)、堵头(2)、压力机构(3)、保温层(4)、甩带包(5)、加热层(6)、包芯(7)、甩带喷嘴气体保护结构(8)、熔炼气体保护结构(9)、辊芯(10)、冷却循环结构(11)、辊套(12)、甩带包气体保护结构(13)、挡板(14)、熔炼测温结构(15)、镁带收集仓(16)、收集仓冷却结构(17)、排气孔(18)、镁液输液管(19)、急冷辊(20)、喷嘴(21)、甩带包测温结构(22)、喷嘴环形加热结构(23)。该装置操作简单，无需抽真空，可实现连续生产，生产效率高，节能效果好，特别适合于镁合金甩带的生产加工。

主权项

一种新型镁合金甩带炉，其特征在于：包括熔炼炉(1)、堵头(2)、压力机构(3)、保温层(4)、甩带包(5)、加热层(6)、包芯(7)、甩带喷嘴气体保护结构(8)、熔炼气体保护结构(9)、辊芯(10)、冷却循环结构(11)、辊套(12)、甩带包气体保护结构(13)、挡板(14)、熔炼测温结构(15)、镁带收集仓(16)、收集仓冷却结构(17)、排气孔(18)、镁液输液管(19)、急冷辊(20)、喷嘴(21)、甩带包测温结构(22)、喷嘴环形加热结构(23)；其中：在熔炼炉(1)的顶端设置端盖，端盖的中心位置设置2个直径为3‑5mm的排气孔(18)，通过排气孔(18)排除熔炼过程中产生的气体；熔炼气体保护结构(9)插入熔炼炉(1)顶端的端盖中，并深入到距离熔液液面上方5‑15mm的位置，通过熔炼气体保护结构(9)向熔炼炉(1)中充入以下保护气体中的一种：氮气+SF₆的混合气体、氩气+二氧化碳+SF₆的混合气体；在熔炼炉(1)的侧壁上设置1‑12个熔炼测温结构(15)，熔炼测温结构(15)穿过熔炼炉(1)的侧壁插入熔炼炉(1)的腔体中；在距离熔炼炉(1)炉底上方5‑10mm位置的侧壁上设置镁液输液管(19)；镁液输液管(19)的一端在熔炼炉(1)内部，另一端在甩带包(5)内，在压力机构(3)的作用下将熔炼炉(1)中的镁液通过镁液输液管(19)输送到甩带包(5)内；在镁液输液管(19)的中间位置设置堵头(2)，防止熔炼过程中镁液进入甩带包(5)；甩带包(5)的主体是圆柱状容器包芯(7)，包芯(7)的高度为150‑300mm，直径为50‑100mm；在甩带包(5)的底面中心位置设置直径为0.5‑2.5mm的甩带孔；在甩带包(5)的外壁依次设置保温层(4)和加热层(6)；在包芯(7)的外壁和保温层(4)之间形成一个腔体；在甩带包(5)的顶端设置压力机构(3)，压力机构(3)包括压杆和活塞，活塞的外径与包芯(7)的内径相互配合，在活塞上均匀设置3‑10个直径为1‑3mm的小孔；通过压杆带动活塞上下运动为镁液提供喷射压力；甩带包气体保护结构(20)插入活塞，向甩带包(5)中充入以下保护气体中的一种：氮气+SF₆的混合气体、氩气+二氧化碳+SF₆的混合气体；在甩带包(5)的侧壁上设置1‑12个甩带包测温结构(22)，甩带包测温结构(22)穿过甩带包(5)的侧壁插入甩带包(5)的腔体中；在甩带包(5)底端对应甩带孔的位置设置喷嘴(21)，喷嘴(21)是内径与甩带孔一致，外径为10‑20mm的筒状结构；在喷嘴(21)的外侧设置一圈喷嘴环形加热结构(23)对喷嘴 进行加热；在喷嘴(21)下端设置两个喷嘴气体保护结构(8)，两个喷嘴气体保护结构(8)中分别通过氩气、氮气+SF₆的混合气体，对喷嘴(21)中喷出的镁液进行保护；镁液从喷嘴(21)喷射到急冷辊(20)上，急冷辊(20)在喷嘴(21)的正下方1‑3mm位置，包括辊芯(10)、辊套(12)、冷却循环结构(11)；经过急冷辊(20)甩出的镁带由输料器输送到镁带收集装置，镁带收集装置包括防止镁带飞出的挡板(14)、镁带收集仓(16)和加速镁带冷却的收集仓冷却结构(17)。