一种MBR脱氮一体化装置及其应用

摘要

本发明公开了一种MBR脱氮一体化装置及其应用，包括一反应器本体、至少一连接真空泵和压力表的MBR平板膜组件、一曝气装置和若干组合型填料串，该至少一MBR平板膜组件设于反应器本体内的中心，该曝气装置设置于反应器本体内的底部，该若干组合型填料串均匀悬挂分布于反应器本体内，且填充上述MBR平板膜组件与反应器本体之间的间隙。本发明的MBR脱氮一体化装置在运行中能够存在两种活性污泥的状态，一种附着在填料片上具有外层硝化内层反硝化功能的活性污泥，另一种是悬浮生长的主要进行同步硝化反硝化的活性污泥。

主权项

一种MBR脱氮一体化装置，其特征在于：包括一反应器本体、至少一连接真空泵和压力表的MBR平板膜组件、一曝气装置和若干组合型填料串，该至少一MBR平板膜组件设于反应器本体内的中心，MBR平板膜组件的厚度为3～5mm，且填充密度为200～300m²/m³，该曝气装置设置于反应器本体内的底部，该若干组合型填料串均匀悬挂分布于反应器本体内，且填充上述MBR平板膜组件与反应器本体之间的间隙；曝气装置包括若干均匀分布于反应器本体内底部的微孔曝气盘，该微孔曝气盘的服务面积为0.25～0.50m²/个，相邻微孔曝气盘的间距为1～1.5m；上述组合型填料串包括一中心绳和从上到下串联在该中心绳上的多个直径为12～15cm的填料片，其在反应器本体内的单位串数为40～80串/m³，比表面积为250～400m²/m³；该填料片由一圆环和若干醛化纤维束组成，该若干醛化纤维束环形阵列分布于该圆环的环圈上，该圆环的内部设有沿圆环中心环形阵列分布的若干主辐条，每根主辐条上设有至少两对相对该辐条对称的次辐条，且位于所述圆环径向外侧的次辐条的长度大于位于圆环径向内侧的次辐条的长度；其使用方法包括如下步骤：(1)用盐酸或氢氧化钠调节废水的pH至6.5～8.5；(2)将调节好pH的废水通入反应器本体中，在15～35℃的温度下进行反应，同时通过曝气装置的启停将反应器本体内的溶解氧浓度控制在0.5～2mg/L；(3)通过真空泵控制MBR平板膜组件的出水通量至15～30L/(m²·h)，且每运行7～9min，暂停1～3min，持续循环至操作压力大于40kPa，对MBR平板膜组件进行化学清洗；(4)化学清洗完毕后，继续运行。