发明名称 低合金高速钢冷轧工作辊及其制造方法
摘要 本发明公开了一种低合金高速钢冷轧工作辊及其制造方法,其化学成分及重量百分比如下:碳0.70~1.00%、硅0.50~1.00%、锰0.30~0.70%、铬7.00~10.00%、钼1.50~3.00%、钒0.40~0.70%、镍≤0.30%、磷≤0.025%、硫≤0.010%、其余为铁和不可避免的杂质;其中铬+钼:8.50~11.50%。其制造方法包括冶炼和锻造辊坯、预备热处理以及最终热处理;其中预备热处理采用700~720℃的回火,最终热处理采用1060~1080℃的表面淬火。本发明的低合金高速钢冷轧工作辊在具有高耐磨性、高粗糙度保持能力的同时,成本较低,尤其是具有较好的可磨削性。
申请公布号 CN104630637B 申请公布日期 2017.01.11
申请号 CN201510048666.9 申请日期 2015.01.30
申请人 宝钢轧辊科技有限责任公司 发明人 胡现龙;陈伟;罗昌;张青;兰勇;侯兴慧
分类号 C22C38/24(2006.01)I;C22C38/46(2006.01)I;C21D9/38(2006.01)I 主分类号 C22C38/24(2006.01)I
代理机构 常州市江海阳光知识产权代理有限公司 32214 代理人 孙晓晖
主权项 一种低合金高速钢冷轧工作辊,其特征在于:其化学成分及重量百分比如下:碳0.70~1.00%、硅0.50~1.00%、锰0.30~0.70%、铬7.00~10.00%、钼1.50~3.00%、钒0.40~0.70%、镍≤0.30%、磷≤0.025%、硫≤0.010%、其余为铁和不可避免的杂质;其中铬+钼:8.50~11.50%;所述低合金高速钢冷轧工作辊的制造方法包括按照化学成分及重量百分比冶炼和锻造辊坯、预备热处理以及最终热处理;所述预备热处理采用1000~1050℃的调质淬火处理以及700~720℃的回火处理;所述最终热处理采用1060~1080℃的表面淬火处理以及500~550℃的回火处理。
地址 213019 江苏省常州市钟楼区新冶路41号