发明名称 一种抗UV老化性硫化胶粘接剂的制备方法
摘要 本发明公开了一种抗UV老化性硫化胶粘接剂的制备方法,其特征在于,具体包括如下步骤:(1)制石墨烯载体;(2)制聚合催化剂;(3)制混炼胶;(4)制粘接剂。本发明的聚合催化剂内含片层石墨烯载体、铝化物和适量无水氯化镁载体,催化剂活性中心稳定分布于无水氯化镁表面晶体缺陷处、石墨烯表面羟基处,利于纳米颗粒分散的效果;采用EVA树脂、聚合催化剂和交联剂TAIC的共混体系作为混炼胶的成分,均具有优良的抗UV 老化性,扯断伸长率大于100%,定伸永久变形低于50%;通过添加促进剂、润湿分散剂等成分,实现对金属基材和橡胶基材的粘接强度与90°剥离强度的增强,其极大地扩展了橡胶金属热硫化胶粘剂的应用范围。
申请公布号 CN106318276A 申请公布日期 2017.01.11
申请号 CN201510403371.9 申请日期 2015.07.11
申请人 青岛时空机械科技有限公司 发明人 宋应芝
分类号 C09J123/08(2006.01)I;C09J11/06(2006.01)I;C09J11/00(2006.01)I 主分类号 C09J123/08(2006.01)I
代理机构 代理人
主权项 一种抗UV老化性硫化胶粘接剂的制备方法,其特征在于,具体包括如下步骤:(1)制石墨烯载体:在氮气环境下将真空干燥后的石墨烯加入聚合烧瓶,常温下真空处理2‑3h,经高纯氮气置换3次后在50‑60℃条件下进行恒温水浴,加入丙酮溶剂,搅拌45‑50min后,加入混合物3‑5%由四氯化钛和氯化镁按照摩尔比1:1组成的预处理介质,在40‑60℃条件下恒温搅拌3‑5h;(2)制聚合催化剂:在氮气环境下将石墨烯载体加入经高纯氮气置换三遍后密封的球磨罐,注入石墨烯载体8‑12%的铝化物,把球磨罐放入高能球磨机中,控制球磨机转速为600r/min,球料比为2:1研磨时间为5‑6h;(3)制混炼胶:按照重量比15:3: 0.2取EVA 树脂、聚合催化剂和交联剂TAIC,在30℃的双辊开炼机上,搅拌均匀制成混炼胶;(4)制粘接剂:向混炼胶中添加20‑30%的由重量比2:5:20促进剂、润湿分散剂和混合溶剂组成的混合物,用平板硫化机在165℃温度下预热8‑10min,在剪切力场作用下动态硫化12‑15min。
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