BOF转炉单炉双钢冶炼工艺

摘要

本发明公开对一种BOF转炉单炉双钢冶炼工艺，通过改进转炉设备及工艺创新，实现转炉二次出钢。本发明采用如下技术方案，优化炉体倾动电机工艺参数，控制转炉下渣量；优化转炉吹炼工艺，改善炉渣成分，减少回磷率；设计挡渣帽，加强前期挡渣，减少钢包下渣量；对挡渣塞材质及形状进行调整，解决命中率不高的问题；设计双包位载包台车，解决100t钢水分别出钢到两个50t小钢包载包台车的难题；完善双包位载包台车钢包吹氩设施后，使双包具备吹氩搅拌功能。本发明有益效果：实现“转炉单炉双钢”全新炼钢工艺路径，为当今世界转炉炼钢首创；严格控制钢包平均回磷量为0.0017%，达到国内同行业最好水平；满足客户对小批量合同需求，降低炼钢成本。

主权项

一种BOF转炉单炉双钢冶炼工艺，其特征在于，所述冶炼工艺优化炉体倾动电机工艺参数，控制转炉下渣量；优化转炉吹炼工艺，改善炉渣成分，减少回磷率；自行设计挡渣帽，加强前期挡渣，减少钢包下渣量；对挡渣塞材质及形状进行调整，解决命中率不高的问题；设计双包位的载包台车，解决100t钢水分别出钢到双包（两个50t小钢包）载包台车的难题；完善双包位载包台车钢包吹氩设施后，使双包具备吹氩搅拌功能；具体工艺步骤如下：1、调整炉体倾动电机转速，提高转炉出钢后回炉速度，减少炉体回倾过程中的下渣量；2、优化转炉氧枪吹炼工艺曲线，减少钢液过氧化，合理控制炉渣的成份；3、设计耐材质挡渣帽，进行出钢前期倒炉挡渣操作；4、改变挡渣塞密度及挡渣塞外型尺寸，提高挡渣塞命中率；5、改造双包位出钢载包台车；6、完善双包为出钢台车吹氩气设施，满足二次出钢的条件，使双包位具备吹氩搅拌功能，防止钢液凝固。