发明名称 菜盘水龙头阀体的制备方法及采用该阀体制成的水龙头
摘要 本发明提供菜盘水龙头阀体,所述阀体原料各组份质量份为:二氧化硅15份、碳酸钙8份、油酸0.8份、低密度聚乙烯20份、B晶型聚丙烯13份、石蜡18份、硬脂酸9份、三氧化二铝粉55份;上述配方的制备方法为:首先将三氧化二铝粉球磨23~26小时,然后加入二氧化硅、碳酸钙、油酸、低密度聚乙烯、B晶型聚丙烯、石蜡、硬脂酸,配成熔点68度的混料;再将混料注入注塑机模具注塑成型;成型后推入环保排蜡窑排蜡30~35小时;排蜡完成后推入1800度的高温窑烧结形成坯体;最后对坯体进行加工,攻牙形成阀体。本发明的产品造型设计新颖,结构简单,安装方便,陶瓷硬度高。
申请公布号 CN106321929A 申请公布日期 2017.01.11
申请号 CN201610667447.3 申请日期 2016.08.15
申请人 娄底欧道科技有限公司 发明人 康斌
分类号 F16K27/04(2006.01)I;F16K3/08(2006.01)I;C04B35/10(2006.01)I;C04B35/622(2006.01)I 主分类号 F16K27/04(2006.01)I
代理机构 湖南省娄底市兴娄专利事务所 43106 代理人 朱成实
主权项 菜盘水龙头阀体,其特征在于:所述阀体原料各组份质量份为:二氧化硅13.8~18份、碳酸钙6~10份、油酸0.4~1.2份、低密度聚乙烯15~25份、B晶型聚丙烯10~15份、石蜡15~20份、硬脂酸5~12份、三氧化二铝粉50~60份;上述配方的制备方法为:1)、将三氧化二铝粉球磨23~26小时,然后加入二氧化硅、碳酸钙、油酸、低密度聚乙烯、B晶型聚丙烯、石蜡、硬脂酸,配成熔点68度的混料;2)、将混料注入注塑机模具注塑成型;3)、成型后推入环保排蜡窑排蜡30~35小时;4)、排蜡完成后推入1800度的高温窑烧结形成坯体;5)、对坯体进行加工,攻牙形成阀体;采用上述阀体制成的水龙头,它包括有固定座(1)、外壳(2)、阀体(3),其中,外壳(2)为圆筒形,其外周面中部一侧延伸形成阀芯筒(19),阀体(3)套装在外壳(2)内,其底部通过固定座(1)固定,固定后的阀体(3)中部一侧设有阀芯室,内阀芯室与阀芯筒(19)内腔连通,阀芯(4)安装在内阀芯室与阀芯筒(19)形成的空腔内,阀芯(4)外端通过阀芯固定环(6)锁定在阀芯筒(19)内,阀芯固定环(6)外侧设有装饰盖(7);阀芯(4)外端穿过装饰盖(7)与把手(5)连接,阀体(3)内腔通过中隔板分隔形成进水室和出水室,进水室通过进水孔与内阀芯室连通,出水室通过出水孔与内阀芯室连通;阀体(3)顶部通过安装有转环(12),转环(12)下部套装有密封圈(8),并通过密封圈(8)密封套装在阀体(3)内腔顶部;转环(12)下部套装在阀体(3)内腔顶部,转环(12)中部扩展形成限位环,限位环底部与阀体(3)顶部之间通过下耐磨圈(9)密封,转环(12)上部设有阶梯状的出水台阶,弯管(14)底部套装在出水台阶的外阶梯面上,弯管(14)顶部与出水接头(16)外环连接,弯管(14)内设有软管(13),软管(13)一端套装在出水台阶的内阶梯面上,另一端与出水接头(16)内环连接,弯管(14)底部外侧套装有上耐磨圈(10),上耐磨圈(10)截面为L形,其竖壁内侧与弯管(14)底部外壁接触,横壁底部与限位环顶部接触,装饰上盖(11)套在上耐磨圈(10)外侧,装饰上盖(11)下部与外壳(2)顶部啮合连接;出水接头(16)的出口处设有起泡器(18),起泡器(18)内端设有出水接口(15),出水接口(15)的连接位与软管(13)出水口连接。
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